如何提高油井检泵作业质量.pptVIP

调 整 防 冲 距 案 例 分 析： SN6887施工经过 案 例 分 析： SN6887施工经过 案 例 分 析： SN6887施工经过 案 例 分 析： SN6887施工经过 谢谢大家！ * * 如 何 提 高 油 井 检 泵 作 业 质 量 新疆油田公司工程技术公司 2012 . 8 . 16 洗井 提杆 提泵 清蜡 做好硫化氢检测工作，邻井注水井停注工作 抽油杆检查、提下控制负荷 油管检查、提下操作规程 油 井 常 规 检 泵 工 序 干净彻底 下泵 试压 下杆 挂抽 下泵准备、下泵结构 对油管、泵试压 抽油杆检查完好、配置、下放操作规程 调整防冲距 油 井 常 规 检 泵 工 序 检泵质量的影响因素 下井工具不清洁，油管，抽油杆及抽油泵附有杂物，若清理不干净就下入井内，由于脏物的影响，容易造成抽油泵固定凡尔密封不严漏失，活塞游动凡尔发生堵塞，不能正常工作，造成检泵失败。 清洁 检泵质量的影响因素 （1）油管漏失主要表现为：①油管丝扣腐蚀损坏或者丝扣上不紧引起的漏失；②油管本体因偏磨变薄，直接被磨透而形成裂缝引起漏失或者是因管身腐蚀穿孔，砂眼等引起的漏失。 （2）泵内漏失主要表现在：①活塞与衬套间隙过大，密封性不好造成漏失。②深井泵零件磨损，包括衬套与活塞以及固定凡尔球与球座的磨损造成漏失。③砂腊或者其他杂质使固定凡尔密封不严而引起的漏失 。 漏失 检泵质量的影响因素 抽油杆偏磨 抽油杆偏磨不仅造成本体节箍磨损严重易脱扣，更严重的是将相应部位的油管内壁磨损形成凹槽，当油管内的压力增高或磨损达到一定程度时就会在油管本体形成裂缝发生突然漏失造成油井不能出油。 检泵质量的影响因素 抽油杆断脱 （1）由于完井时抽油杆未按规定力矩上紧，在生产过程中由于抽油杆的扭矩作用发生倒扣，使抽油杆脱扣落井。 （2）油田进入开发中后期，油井采出液体普遍高含水，矿化度高腐蚀性强，对抽油杆的腐蚀越来越严重，使抽油杆的抗拉极限载荷降低，加之抽油杆在生产过程中长期受伸缩交变载荷的影响，一部分使用时间较长的抽油杆在达到或接近其抗拉极限载荷时就会发生抽油杆本体突然断裂的事故。 如何提高检泵质量 （1）把好地质工艺施工方案关。在每口井施工前，我们都认真研究施工方案，搞清施工方案设计要求同时，掌握该井的地质情况；在施工过程中按标准进行操作，有队长和技术员共同研究作业前的生产情况，分析油井不能正常生产的因素，并且开好班前会，对当班人员进行技术交底，将油井不能正常生产的原因交代清楚，使每一个职工在检泵施工中都能注意到这些问题，从而使检泵质量有了根本保证。 如何提高检泵质量 （2）对原井油管，抽油杆认真检查，找出检泵的原因，并采取有效措施；结合检泵中遇到的情况，对策如下：①对于抽油杆断脱的油井，要仔细检查提出的抽油杆，不合格的及时更换。②对于抽油杆偏磨的油井认真检查分析，根据现场情况，需更换的抽油杆全部更换，避免不合格的抽油杆再次下入井内造成检泵周期缩短。 如何提高检泵质量 （3）认真检查下井油管的本体和丝扣，保证下井油管清洁。下井油管丝扣用毛刷均匀涂抹密封脂，起下油管使用小滑车保护好丝扣，严禁用液压钳慢档造扣保证油管密封性能良好。 （4）严把工序质量关，保证工序合格后才能进行下步作业。 （5）对于下井的管、杆必须做到清洁。 下泵准备：油管（杆）摆放 将油管（杆）每10根一组整齐的排在管桥上，接箍朝井口方向，摆放合理。 每组第10根油管（杆）要抽出，露出接箍；如果排放的油管数量多，排放两层以上，层与层之间用三根油管隔开。 注意事项： 管桥结构合理，承重大于油管（杆）的重量，搭建平稳、扎实，防止倒塌。 油管（杆）两端不能拖地，抽油杆中间不向下弯曲，倾斜度小于或等于5度。 防止拆卸蒸汽 管线时被烫伤 防止人的不 安全行为造 成人员烫伤 防止热油烫伤 注意事项 防止蒸汽管线接 头刺漏、管线爆 裂造成人员烫伤 防止井喷 火灾事故 防止蒸汽阻 碍视线造成 人员伤害 下泵准备：油管（杆）、机具地面清蜡 把蒸汽枪插入油管，使整根油管温度达到熔蜡温度，油管清蜡选用Φ58mm通管规通过。 管、杆清蜡应见到本色，蒸汽清洗油管内壁时出口见清水为合格。 注意事项：严禁踩踏油管，累计长度误差不超过0.02% 下泵准备：管（杆）检查、丈量及计算 应对油管（杆）进行检查，螺纹损坏、杆体弯曲、接头或杆体磨损严重，或有其他变形的抽油杆不许下井；螺纹损坏、杆体弯曲接头或杆体磨损严重，或有其他的变形的油管不许下井 按照油管（杆）的下井顺序使用钢卷尺依次丈量每根管（杆）的长度丈量时，一人将钢卷尺零刻度对准接箍端面，另一人拉直卷尺至管（杆）公扣1~2扣处并读出其长度，第三人将油管杆）长度记录在油管（杆）记录纸上 数据丈量三次，读数要准确，丈量好的管（杆）每20根为一组，分别依