《材料科学基础》第10章固态相变及材料热处理.ppt

* 第十章 固态相变及材料热处理 * 1.感应加热表面淬火 1)感应加热的基本原理: * 感应电流 --- 涡流 * 集肤效应 *淬火层深度(δ)与电流频率( f )的关系: δ = 500 / √ f （mm） * 第十章 固态相变及材料热处理 * 感应加热表面淬火示意图 集肤效应示意图 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 2)工艺要求: * 表面淬火前,必须对零件进行正火 或调质处理,以保证零件有良好的 基体。 * 表面淬火后,必须对零件进行低温 回火处理,以降低淬火应力和脆性。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 2. 火焰加热表面热处理 火焰加热表面淬火，是用乙炔-氧或煤气-氧等火焰加热工件表面，进行淬火。 火焰加热表面淬火设备简单，操作灵活，成本低等优点。但生产率低，零件表面存在不同程度的过热，质量不稳定。因此主要适用于单件、小批量生产及大型零件（如大型齿轮、轴、轧锟等）的表面淬火。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 2.火焰加热表面淬火 1)火焰加热表面淬火的基本方法 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 2)火焰加热表面淬火的特点: *设备简单, 操作方便, 成本低。 *淬火质量不稳定。 *适于单件、小批量及大型零件的生产。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 3．激光加热表面淬火 将激光束照射到工件表面上，在激光束能量的作用下，使工件表面迅速加热到奥氏体化状态，当激光束移开后，由于基体金属的大量吸热而使工件表面获得急速冷却，以实现工件表面自冷淬火的工艺方法。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 特点： 激光是一种高能量密度的光源，能有效地改善材料表面的性能。 激光能量集中，加热点准确，热影响区小，热应力小； 应用： 可对工件表面进行选择性处理，能量利用率高，尤其适合于大尺寸工件的局部表面加热淬火； 可对形状复杂或深沟、孔槽的侧面等进行表面淬火，尤其适合于细长件或薄壁件的表面处理0.2～0.8mm。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 2、化学热处理 为了使工件表面获得某些特殊的力学性能，仅采用表面淬火是很难实现的，甚至是不可能的，这时可采用化学热处理。 化学热处理是将钢件放在某种化学介质中，通过加热、保温、冷却，使介质中的一种或几种元素原子渗入钢件表层，改变表面层的化学成分，从而使其表面具有与心部不同的特殊性能。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 化学热处理的基本过程: 1.分解: 化学介质在高温下释放出待渗的活性原子。 2CO CO2 +〔C〕 2.吸收: 活性原子被零件表面吸收和溶解。 3.扩散: 活性原子由零件表面向内部扩散, 形成一定的扩散层。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 化学热处理进行的条件: 1. 渗入元素的原子必须是活性原子, 而且具有较大的扩散能力。 2. 零件本身具有吸收渗入原子的能力,即对渗入原子有一定的溶解度或能与之化合, 形成化合物。 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 化学热处理的种类 渗碳 渗氮 碳氮共渗 渗硼 渗铝 渗硫 渗硅 渗铬 ……等 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 1.钢的渗碳 ( Carburize of steel ) 渗碳是向钢的表面渗入碳原子的过程。即把工件放入渗碳气氛中，经900--950℃加热、保温，使钢件表面层增碳，若再经淬火，则表面获得耐磨的高硬度的马氏体，而心部仍保持较好的韧性。 用钢：低碳钢和低碳合金钢（15、20、20Cr、20Mn2、20CrMnTi、18Cr2Ni4WA等）。 方法: 固体、气体、液体渗碳。 工艺: 加热温度为900～950℃; 渗碳时间一般为3～9小时 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 固体渗碳法示意图 零件 渗碳剂 试棒 盖 泥封 渗碳箱 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 废气火焰 工件 炉体 风扇电机 电阻丝 耐热罐 气体渗碳法示意图 加入： 煤气 液化气 丙烷 煤油 甲苯 甲醇 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 气体渗碳法示意图 * 第十章 固态相变及材料热处理 * 渗碳后的组织: 20CrMnTi 1%C P+Fe3CⅡ 0.2%C F + P少 表面 中心 零 件 P P+F * 第十章 固态相变及材料热处理 * 20钢渗碳缓冷组织 ( 化染 ) 5