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钢 结 构 见证取样方案 第一部分：见证取样检测 一、 钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性 能的抽样复验： 国外进口钢材； 钢材混批； 板厚等于或大于 40mm，且设计有 Z 向性能要求的厚板； 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用 的钢材； 设计有复验要求的钢材； 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》G B/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分 析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样 产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、 以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏 松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大 ，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般 为 100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取 方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动 磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规 定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。 2、力学性能检验（主控项目） 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》G B /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具 有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性 能。取样的位置及方向应符合 GB /T2975-1998 附录 A 的规定。当工 程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构 构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取 1 个试样，冷弯试验取 1 个 试样，冲击试验取 3 个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满 足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一 规格的钢材划为 1 批，每批抽样 3 个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试 验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小 拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度 （当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度100mm 时 ，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、 表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规 格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性 能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工 艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同 批连接副。每 3000 套为一批，不足 3000 套视为一批，每种规格及 批次取 8 套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后 3 个月内） ，并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验 ，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。 检验指标：紧固预拉力（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最 小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008 (3) 取样方法及数量：同高强度大六角头螺栓 3、钢网架用高强度螺栓（一般项目） 钢网架用高强度螺栓出厂时要进行螺栓实物拉力载荷试验。对建 筑结构安全等级为一级，跨度 40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构 ，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。 检验指标：螺栓实物拉力载荷、表面硬度 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工 、热处理及表面处理工艺的螺栓为同一批。对于≤M36 的螺栓最大 批量为 5000 只，对于M36 的螺栓最大批量为 2000 只。每批次及 规格抽取 8 只。 4、高强度螺栓连接摩擦面（强制检验项目） 钢结构制作和安装单位应进