施工设计组织-分部分项工程施工技术方案.docxVIP

主要分部分项工程施工技术方案 第一节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 1.准备工作 在现浇板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆； 吊顶内的灯槽、水电管道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕； 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或 附加龙骨，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应吊挂吊钩。 2.材料要求 按设计要求选择配套的轻钢龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。 主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉 等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。 石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证明。 3.工艺流程 放线/弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板 4.施工方法 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位 置用机械打眼，采用 M8 内膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用 ?8mm 镀锌全牙螺杆固定。 根据吊顶标高安装主龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)； 根据板的规格确定主、付龙骨位置，付龙骨必须和主龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应 用钳夹紧，防止松紧不一。 避免主龙骨向一侧倾斜；  主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开， 用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，一般视房间大小起拱 5-20mm（房间短向 1/200），待水平度调好后再逐个拧紧螺帽；开孔位置需将主龙骨加固。 施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并 通过各种试验后方可安装面板。 纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径 的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距 150-170 mm，距离边口不小于 15mm，略深 入板面 1mm 左右。 石膏板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固 定板用的次龙骨间距不应大于 600mm；石膏板端接头处必须有次龙骨。 螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。 5.质量标准 轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。 石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。 轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形，中间应适当起拱。 罩面板表面平正整、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。 允许偏差：（详见表 5-1） 表 5-1: 项次 项目 允许偏差（MM） 检查方法 项次 项目 纸面石膏板 木质板 金属铝板 检查方法 1 表面平整 3 2 2 用2 M 靠尺和楔形塞 尺检查观感平整 2 接缝平直 3 0 〈1.5 拉5 M 线检查，不 足5 M 接通线检查 3 压条平直 3 3 3 拉5 M 线检查，不 足5 M 接通线检查 4 接缝高低 1 0.5 1 用直尺和楔形塞尺 检查 5 压条间距 2 2 2 用尺检查  6.成 品保护 注意保护好顶棚内各种管线，吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。 材料入场、堆放应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 龙骨严禁上人踩塌，其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。 棚内管道设备试水、试压、保温完毕，隐检完成后再行封板。 7.质量通病防治 （1）拼板处不平整。 原因分析：操作不认真，主、次龙骨未调平；选用材料不配套，或板材加工不符标准；拼接 处没龙骨。 防治措施：先安装主龙骨，并拉通线检查是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整 度；应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差， 以保证拼板处平整；板四周接口处均应有龙骨。 （2）罩面板大面积不平整，挠度明显 ①原因分析： 由于未弹线，吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等，吊顶受力不均匀；龙骨与墙面间距偏大， 致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显；次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显；采 用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力；次龙骨铺设方向不妥， 不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。 ②防治措施： 按规定在楼板底面弹吊杆位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距；从稳定方面考虑，龙骨与 墙面之间的距离应小于 100 mm。如选用大块板材间距以不大于 500 mm 为宜；在使用纸面石膏板时， 自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10 mm，也不宜大于 16 mm，板中间螺钉的间距不大于 200 mm；铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列和紧固；吊杆与吊件均锁 紧，不得松动。 第二节 瓷砖块料墙面工程 1.材料要求 面砖的表面应光洁、色泽一致、方