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; ; 全塑电缆线路的外界环境复杂、多变,外界影响因素较多。既要考虑经常性因素,如夏季烈日照射、严冬的低温和冰凌、风雨和气温变化、以及潮气水份带来的影响;又要考虑突发现象如雷电、台风、地震的影响和电力烧伤、直流管线的泄漏腐蚀等影响。根据电缆线路的维护经验,电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处,因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有极其重要的意义。 ; ; ; ; ; ; ; ;型式代
号名称
;其他用途通信电缆附件型式代号可参照表5—2。;5.1.3 全塑电缆接续套管的型式代号和规格
2.全塑电缆接续套管的规格代号
接续套管的规格用:D×d—L表示。; 气压维护用纵包热缩接续套管,允许接头线束最大直径122mm,允许电缆最小直径38 mm,接头内电缆开口距离500 mm。
表示为:
RSBA 122×38~500 (YD/T590.2—92) ;热可缩套管:“O”型和片型,可用于架空、管道、直埋的填充型和非填充型电缆(自承式电缆除外),成端电缆也能采用。
注塑套管:“O”型只能用于聚烯烃护套充气维护的管道电缆和埋式电缆,成端电缆也能采用。
玻璃钢“C”型套管:可用于非填充型不充气维护的自承式和吊挂式架空电缆。 ;4.接线筒:一般用于300对以下的架空、墙壁、管道充气电缆。
5.多用接线盒:用于非填充型不充气维护的自承式或吊挂式架空电缆。
6.装配式套管(剖管):包括用于充气型架空、管道、直埋电缆的机械式套管和用于非充气型填充电缆的装配式套管。; 1.接续套管在下列环境条件下应能维持正常工作。
(1) 环境温度:-30~60℃。
(2) 环境大气压力:86~106Kpa。
2.接续套管施工环境温度应在-10~45℃范围内。
3.接续套管的各主要部分的尺寸,应符合相应的产品标准规定。 ;4.接续套管无论是气压维护型或非气压维护型,其性能均应满足检验要求。
5.能防潮防水。
6.要有一定的机械强度。
7.能重开重合。可以重新打开,重新封合,并尽可能节省费用。
8.要有较长的使用寿命。 ;1.冷接法 用于架空电缆、墙壁电缆和楼层电缆(采用带硅脂的接线子接续,防潮性能较好)等,接续套管有多用接???盒、接线筒、玻璃钢“C”型套管、装配式套管(剖管)等。前三种接续套管主要应用于架空电缆,后一种适用于填充型或充气型电缆。
2.热接法 热接法大体有:热缩套管封合法、注塑“O”型套管封合法和辅助“O”型套管包封法。 ; 5.2.1 接续芯线的包扎
5.2.2 热缩套管的选型、组件、封合要求
5.2.3 热缩套管的封合操作步骤、封合方法
5.2.4 热缩套管加热注意事项 ;;3.接线子接续的包扎
(1)整理已接续的接线子,使接线子排列整齐。
(2)用宽75mm聚脂薄膜带,从中间开始向两端进行往返3次交叉进行包扎,见图5—1。;4.接头包扎注意事项
(1)受潮或发霉的聚脂薄膜,严禁使用。
(2)严禁使用白布带一类棉纺品包扎芯线。
(3)严禁使用有粘胶一类胶带包扎芯线。; 全塑电缆的接头套管及其封合方法已成体系,本节主要介绍我国广泛采用的热缩套管封合法。; 根据电缆外径、接头开长、接头外径、电缆保气要求,选择进口、国产产品。部分国产热缩套管的规格见表5—4、进口热缩套管的规格见表5—5。;;?
序号
;图5—2 RSB系列和XAGA—250型热缩套管组件;;3.热缩套管的封合要求
(1)电缆采用充气维护方式,应选用充气型套管。
(2)非充气维护的电缆,可选用非充气型套管。
(3)应根据电缆的规格先选用热缩套管。
(4)电缆接头的金属内衬套管应置于接头的中间。
(5)电缆接头的一端,最多以三条电缆为限。
(6)内衬套管的纵向拼缝与热缩套管夹条成900。
(7)在电缆的接头两端,应绕包隔热铝箔,隔热铝箔应与热缩套管重叠20mm左右。;(8)热缩套管的夹条(拉链)应面向操作人员(架空或墙挂电缆的夹条必须置于电缆的下方),气门朝上,遇有分歧电缆的一端,小电缆应在大电缆的下方。
(9)遇有分歧电缆的一端,距热缩套管150mm处应用扎线永久绑扎固定后,方可加温烘烤热缩套管。
(10)热缩套管加热时要用中等火焰,加热要均匀,热缩套管封合后应平整、无折皱、无气泡、无烧焦现象。所有温度指示漆均变色消失,套管内热熔胶应充分熔化,在套管两端及拉链处、分歧夹两面都应有热熔胶流出。加强型热缩套管夹条内的两条白线应均匀显示。 ; 国产RSB系列和瑞侃XAGA—250型热缩套管的封合操作步骤和封合方法
1. 电缆芯线接续完毕后,在电缆两端口处,安装专用屏蔽线。
2. 对已接续芯线进行包扎。
3. 在电缆接续部位,安装金属内衬套管,并
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