第8章数控机床机械结构与装置.ppt

;;;第八章 数控机床的机械结构与装置;主要内容;主要内容;;主要内容;; （2）提高动刚度的措施 1）改善机床的阻尼特性（如填充阻尼材料）; （2）提高动刚度的措施 2）床身表面喷涂阻尼涂层 3）充分利用结合面的摩擦阻尼 4）采用阻尼材料，提高抗震性;天然大理石床身;第八章 数控机床的机械结构与装置;;第八章 数控机床的机械结构与装置;主要内容;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置; 3.数控机床运动件之间的摩擦要小，要消除传动系统的间隙，达到低速时无爬行，高速时快速响应。;主要内容;;主要内容;;;主要内容;主要内容;主要内容;主要内容;;;;例：JCS-018型立式加工中心;;;;主要内容;;;主要内容;;第八章 数控机床的机械结构与装置;;主要内容;主要内容;;主要内容;按丝杠与螺母的摩??性质分： 滑动丝杠螺母副：主要用于旧机床的数控化改造、经济型数控机床等； 滚珠丝杠螺母副：广泛用于中、高档数控机床； 静压丝杠螺母副：主要用于高精度数控机床、重型机床。;;主要内容;;3.滚珠丝杠螺母副的预紧;;;两螺母的凸缘上制有圆柱外齿，齿数相差1，分别与内齿轮啮合，调整时先取下内齿轮，使两螺母产生相对位移（即在同方向转过相同齿），然后将内齿轮复位固定，达到消除间隙的目的。;4. 进给传动系统传动齿轮间隙消除机构 (一)直齿圆柱齿轮传动间隙 的调整 1．偏心套调整 只能补偿齿厚误差与中心距 误差引起的齿侧间隙， 不能补偿偏心误差引起的齿 侧间隙。 ;2．垫片调整 调整两齿轮在轴向的相对位置即可达到消除齿侧间隙的目的。 上述两种方法的特点尽管结构比较简单，传动刚度好，能传递较大的动力，但齿轮磨损后齿侧间隙不能自动补偿 ;3．双齿轮错齿调整 这种调整法结构较复杂，传动刚度低，不宜传递大扭矩，对齿轮的齿厚和齿距要求较低，可始终保持啮合无间隙，尤其适用于检测装置。 ;(二)斜齿圆柱齿轮传动间 隙的消除 1．轴向垫片调整 改变垫片的厚度，使薄片齿轮的螺旋线错位，分别与宽齿轮的齿槽左右两面贴紧，消除间隙。由于齿宽小而使承载能力下降。 ;2．轴向压簧调整 这种结构具有轴向尺寸过大，结构不紧凑，但可以自动补偿间隙的特点，多用于负载小，要求自动补偿间隙的场合 ;（三)锥齿轮传动间隙的消除 1.轴向压簧调整 锥齿轮在弹力作用下沿 轴向移动，从而达到消 除齿侧间隙的目的 ;主要内容;导轨的分类和特点; 滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点, 在数控机床上应用广泛，目前多数使用金属对塑料形式，称为贴塑导轨或注塑导轨 ;第八章 数控机床的机械结构与装置;滚动导轨;特点：摩擦系数小、运动轻便、位移精度和定位精度高、耐磨性好、抗震性较差、结构复杂、防护要求较高;第7章　数控机床结构;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;自动换刀装置分类：;;;;;;;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;识别码块;;;机械手形式;主轴准停功能 切削扭矩靠刀杆的端面键来传递，因此在每次换刀时，必须使刀杆上的键槽对准主轴上的端面键。 每次机械手自动装取刀具时，必须保证刀柄上的键槽对准主轴的端面键 为满足主轴这一功能而设计的装置称为主轴准停装置或称主轴定向装置 ;第八章 数控机床的机械结构与装置;;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置;第八章 数控机床的机械结构与装置