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ECB 塑料防水板施工技术交底 一、材料准备 2mm 厚 ECB 塑料板防水卷材、400g/m2 无纺布。 二、施工机具 热风焊、锚钉枪。 三、  作业条件 暗挖初支已完成，基面已修整平整并经项目部测量人员复核合格。 背后注浆管与超前小导管切割平整并封堵严实。 防水材料进场报验完成并复试合格。 防水专业施工队伍资质、施工方案报审完成，完成人员交底和安全培训工 作。 四、技术准备 检验防水卷材规格尺寸和外观质量，以同一生产厂的同一品种、同一 等级的产品，入场量大于 1000 卷抽取 5 卷、500-1000 卷抽取 4 卷、100-499 卷抽取 3 卷、100 卷以下抽取 2 卷进行规格尺寸和外观质量检查：外观应无裂 缝、褶皱、孔洞、剥离、，整卷应无接头。 对防水材料进行现场抽样复试：在点验外观质量检验合格的卷材中， 任取一卷切除距外层卷头 2500mm 后，顺纵向切取 800mm 长的全幅卷材 2 块做 物理性能检验，待复验合格后方可使用。 做好防水板的排版，在初支结构上做出分块标记，避免出现十字焊缝。 五、铺设顺序 标准段：仰拱防水 两侧侧墙（起拱线往下）防水 拱部防水（由拱顶 向两侧在起拱线下部与侧墙防水焊接好） 人防段：仰拱防水 两侧侧墙（临时仰拱往下）防水 两侧在临时仰拱下部与侧墙防水焊接好） 六、操作工艺  拱部防水（由拱顶向 基层处理 弹控制线 铺贴并固定无纺布 铺贴并固定 ECB 塑料板 验收 保护层施工 1）基层清理： （1）铺设防水板的基面应无明水流，否则应进行初支背后的注浆或表面刚性 封堵处理，待基面上无明水流后才能进行下道工序。 （2）铺设防水板的基面应基本平整，铺设防水板应对基面进行找平处理，处 理方法可采用喷射混凝土或 1:2.5 水泥砂浆抹面的方法，一般采用水泥砂浆抹 面的处理方法。处理后的基面应满足如下条件：D/L≤1/10，其中 D：相邻两 凸面间凹进去的最大深度；L：相邻两凸面间的最短距离。 基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的 尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用 1:2.5 的水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混 凝土时刺破防水板。 基面上不得有钢管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并 往割除部位用水泥砂浆覆盖处理。 变形缝两侧各 50cm 范围内的基面应全部采用 1:2.5 防水水泥砂浆找平。 当仰拱初衬表面水量较大时，为避免积水将铺设完成的防水板浮起，宜 在仰拱初衬表面设置临时排水沟。 2）铺设缓冲层 铺设防水板前应先铺设缓冲层，用水泥钉（或膨胀螺栓）、铁垫片与防水 板相配套的塑料圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面。 固定点之间呈正梅花形布设，侧墙上的固定间距为 80-100cm；拱顶上的固定间 距为 50-80cm；仰拱上的防水板固定间距为 1-1.5m；仰拱与侧墙连接部位的固 定间距应适当加密至 50cm 左右。所有塑料垫片应选择基层凹坑部位固定，避免 固定防水板时局部过紧。 缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度 5cm，搭接缝可采用点粘法进行焊接 或用塑料垫片固定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉得过紧或出现过大的 褶皱，以免影响防水板的铺设。 3）铺设塑料防水板 铺设防水板时，防水板铺设方向应尽可能少地出现手工焊缝为主，并不 得出现十字焊缝（即不得出现四层材料搭接部位），顶、底纵梁以及仰拱防水板、 底板防水板宜采用沿隧道纵向铺设的方法，具体铺设方向应根据结构形式确定。 防水板采用热风焊枪手工焊接在塑料圆垫片上，焊接牢固可靠，避免浇 筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊接时严禁焊穿防水板。 (3)防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应 与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响二衬灌注混凝土的尺 寸或使防水板脱离圆垫片。 防水板之间焊缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度 10cm。焊接完毕 后应采用检漏器进行充气检测，充气压力为 0.25Mpa，保持该压力不小于 15 分 钟，允许压力下降 20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行 全面的手工补焊。 防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进 行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破 损边缘的距离不得小于 7cm。补丁应满焊，并采用塑料焊条补强焊缝，不得有 翘边空鼓部位，以确保单焊缝的不透水性。 在“丁”字形焊缝焊接前，要将先前的焊缝在后焊焊缝范围内的飞边 裁掉。 对防水层进行验收合格后，才能进行下道工序的施工。 所有防水板甩搓均应超过预留搭接钢筋最少 40cm，也可将甩搓卷起后 固定，并注意后期的保护。甩搓过短会导致后期接搓无法操作。 4）防水板铺设、焊接质量检查 外观检查:铺设平顺无隆起,