新产品试制控制程序.docxVIP

， 新产品试制控制程序 编 审 批 版  制： 核： 准： 次： B 1.0 分发号： 受控状态： 2018-01-02 发布  2018-01-02 实施 更改控制页 序号 更改单号 更改页码 更改内容 更改日期 更改人 备注 目录 新 产 品 试 制 控 制 程 序 ...............................................3 目 的 ..........................................................3 适 用 范 围 ......................................................3 职 责 ..........................................................3 3.1 总 工 程 师 .....................................................3 3.2 技 术 部 .......................................................3 3.3 精 工 事 业 部 、 钣 金 事 业 部 .......................................3 3.4 质 量 部 .......................................................3 5 采 购 部 .......................................................3 工 作 程 序 ......................................................4 4.1 工 艺 评 审 .....................................................4 4.2 新 产 品 试 制 前 准 备 状 态 的 检 查 ...................................6 4.3 首 件 鉴 定 .....................................................7 4 产 品 质 量 评 审 .................................................9 附 录 .........................................................10 新产品试制控制程序 1. 目的 对新产品的设计转化为可使用的产品加以控制，以保证试制出来的产品质量特性符 合设计和开发的要求。 2. 适用范围 本程序适用于军品和复杂、大型民品的试制工作。 3. 职责 3.1 总工程师 负责对新产品试制过程中进行的工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品 质量评审全面负责。 3.2 技术部 负责编制工艺总方案及工艺文件，组织实施工艺评审；对产品试制过程的职责质量 进行控制。 3.3 精工事业部、钣金事业部 3.3.1 负责制定、下达新产品试制计划，组织各有关工序进行新产品试制，协调试 制中出现的问题，及时对试制进展情况进行检查。 3.3.2 在试制开始前，负责组织有关部门进行准备状态的检查。 3.3.3 各部门依据工艺文件组织生产，对零件加工质量、产品的装配质量负责。 3.4 质量管理部 负责试制过程的监视测量，适用时进行首件鉴定，组织产品质量评审。 3.5 采购部 负责新产品试制所用的原材料及外购（外协）件的采购并保证质量。 4. 工作程序 4.1 工艺评审 4.1.1 技术部在设计和开发的适当阶段进行工艺评审。工艺评审的重点对象时工艺 总方案、工艺说明书、等指令性工艺文件、关键件、重要件、关键工序的工艺规程和 特殊过程的工艺文件。 4.1.2 工艺评审的类型主要有：工艺总方案的评审、工艺说明书的评审、关键件、 重要件、关键工序的工艺文件评审，特殊过程工艺文件的评审，采用新工艺、新技术、 新材料、新设备的评审。 4.1.3 评审内容 4.1.3.1 工艺总方案的评审 对产品的特点、结构、特性要求的工艺分析说明； 满足产品设计要求和保证制造质量的分析；