CNG作业(工艺)控制程序---(改程序用于车用气瓶安装).docxVIP

程序文件 文件编号 Q/FZ01-B15-2011 程序文件 版本 A 程序文件 修改状态 A/0 作业（工艺）控制程序 页码 第 1 页 共 4 页 1、适用范围 本程序规定了作业（工艺）文件的基本要求、纪律检查及工装模具的管理等相关内 容。本程序适用运通公司的作业（工艺）的管理。 2、职责 2.1、设计工艺责任师负责各种工艺文件的编制，对施工过程中的工艺执行情况进行检 查。 2.2、燃气改装车间负责人负责 CNG 装置的安装，严格执行工艺文件的规定，按要求填 写相关的记录。 2.3、检验负责人负责 CNG 装置的过程检验和最终的检验试验。 3、职责 3.1、工艺文件的控制 3.1.1、工艺文件的基本要求： a）符合 QC/T245-2002 压缩天然气汽车专用装置技术条件； b) 符合 GB/T19240-2003 压缩天然气汽车专用装置的安装要求； c) 其他相关标准的要求。 3.1.2、工艺文件包括：焊接工艺、安装工艺、检验工艺等。 3.1.3、工艺纪律执行情况的检查： 文件编号Q/FZ01-B15-2011版本A程序文件 文件编号 Q/FZ01-B15-2011 版本 A 程序文件 修改状态 作业（工艺）控制程序 页码 A/0 第 2 页 共 4 页 a) 由设计设计工艺责任师每月定期对工艺纪律执行情况进行检查，填写工艺情 况检查记录。检查的内容包括：支架的焊接、瓶的安装、件的安装、氮气置换；气密性 试验等过程是否规范操作。当出现工艺超差时，设计工艺责任师及检验责任师应对工艺 进行隔离并标识，防止误用，由质量保证工程师做出处理意见。 3.1.4、工艺文件的更改，需严格执行《文件控制程序》和《记录控制程序》 3.1.5、工装模具的设计、制作应进行控制，并且建档，标识、保管，并应定期进行维护 和保养，确保其处于完好状态。如检验责任人认为该工装超值较大，经设计工艺责任师 认定已无法修理的，可判定该工艺报废。并进行标识。 3.2、作业的控制 3.2.1、CNG 装置安装共分为以下几个阶段： 气瓶支架安装； 气瓶支架强度测试； 充气阀安装； d)过流阀安装； e）高压管路安装； 高压电磁阀安装； 减压器安装； 混合器安装； CNG 电路安装 气密性试验； 氮气置换； 路试。 3.2.2、燃气安装部在接到任务单后，首先进行安装前车辆检查，并填写车辆进厂安装检 验记录，具备条件的才能进行 CNG 装置的安装。 3.2.3、车辆如具备安装条件，由设计工艺责任师提供安装工艺，如是新特种车型或尚未 安装过的车型，设计工艺责任师应制定质量计划，来保证项目的实施。 3.2.4、CNG 装置安装过程中应严格执行上述工艺文件的规定并填写相关的记录，《支架强 度测试记录》《安装合格证》。 3.2.5、CNG 装置安装完毕后，应进行气密性试验。试验合格方可进行氮气置换。 3.2.6、上述工序完成后，进行路试，合格方可交用户。 3.3、根据装置安装要求配备必要的设备并按设备工装管理的有关规定要求正确操作、使 用、维护、保养、检修设备保持其能力； 3.4、CNG 装置安装过程中出现的不合格，应会同工艺部门进行会审，填写相应的记录， 具体执行《不合格品控制程序》。 3.5、工装模具的保管 工装、模具在存放期内应定期进行擦洗保养，对容易锈蚀部位应涂刷防锈油脂，检查 易损部位是否符合要求，及时更换易损零部件使工装、模具始终处于完好状态。 4、质量记录 《支架强度试验记录》 《整车安装合格证》 第 4 页 5、修改记录 修改 码 修改 日期 修改 条款 修 改 内 容 修改 标记 修改 人 更改通 知单号 1 2