A-型洗井清蜡车使用说明书-中文.docxVIP

ZYT5180TXL20 型洗井清蜡车使用说明书 ZYT5180TXL20 型洗井清蜡车 使用说明书 1、概述 ZYT5180TXL20 型洗井清蜡车是在陕汽 SX1255UM434 汽车二类底盘 上改装而成的石油专用特车。 1.1、用途 该车主要用于生产油井的正常热洗井、解堵；高压洗井、试压；配合 修井作业进行管、杆清蜡。还可广泛用于加热其他介质，疏通、解冻地面 管线及清洗设备等各种施工作业。 1.2、产品特点 该车集高压洗井、加热洗井、蒸汽清蜡等多种功能于一身。具有介质 流动平稳，热值高，热效率高，设备利用率高，三缸柱塞泵及锅炉使用寿 命长，操作简便，运行可靠，维修保养方便等特点。是油田洗井、清蜡作 业的理想设备。 1.3、产品型号 本公司生产的洗井清蜡车的各代号的意义如下： 1.4、产品标牌 产品标牌在整车构架的后端左部，VIN 代号打印在汽车标牌上。 1.5、产品标准 本产品遵循 SY/T 5961-2008 《清蜡设备》。 中 原 特 种 车 辆 有 限 公 司  1 ZYT5180TXL20 型洗井清蜡车使用说明书 1.6、警示标示 本说明书含有下列符号，预示操作人员的危险状况： 危险！——表示高度危险，不安全做法会造成人员的严重受伤或 死亡。 警告！——表示中度危险，不安全做法会导致人员受伤和死亡。 注意！——表示轻度危险，不安全做法会导致人员受伤或对机器 造成损坏。 说明！——表示过程中可能存在的或需了解的情况。 2、结构特征与工作原理 本产品基本结构为车载移运式。以陕汽 SX1255UM434 汽车二类底盘 为安装基座，上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、全 自动燃烧机、发电机组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入 井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路操纵系统和控制 系统等部件。 主传动系统传递路线：由全功率取力器从主车发动机全功率取力，并 通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质，工作介质从三缸 柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统：一个输出系统直 接用于高压洗井作业，另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗 井和蒸汽清蜡作业。 气路操纵控制系统安装在驾驶室内，以控制整车的行车或作业。 控制系统安装在车载特种锅炉附近，以操作发电机组、全自动燃烧机 的启动或停止以及大小火转换等。 三缸柱塞泵的压力通过压力传感器以及压力数显表显示，安装在主驾 驶室内。 整车结构简图参看附图一。 主传动系统示意图参看附图二。 中 原 特 种 车 辆 有 限 公 司  2 ZYT5180TXL20 型洗井清蜡车使用说明书 2.1、台板 构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构，用螺栓固定于汽车 大梁上，用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。在构架上设有 扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。 2.2、全功率取力器 全功率取力器安装在汽车变速箱后，通过万向轴、变速箱驱动三缸柱 塞泵，由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。其润滑方式为飞溅润滑。 注意！ 全功率取力器须加注润滑油，油品牌号及加注量参看表 4。 2.3、XJⅢ型柱塞泵 XJⅢ型柱塞泵为卧式单作用往复泵，其主要由动力端、液力端、润滑 系统三部分组成。 2.3.1、动力端 动力端主要由齿轮箱、机架、曲轴、连杆、十字头、十字头销、连杆 大小头瓦、滚动轴承等组成。具有结构简单，强度、刚度好，重量轻，寿 命长等特点。 2.3.2、液力端 液力端主要由液缸、吸入阀总成、排出阀总成、吸入弹簧、排出弹簧、 吸入管、柱塞、盘根及安全阀等部件组成。 2.3.3、润滑系统 润滑系统分为动力端润滑及液力端润滑两部分。是两个彼此独立的润 滑体系，均为压力强制润滑方式，动力端润滑系统主要由齿轮油泵、减压 阀、滤油器、耐油胶管、油罐等组成。 、动力端润滑系统 其主要用于对曲轴、连杆大小头瓦、十字头及各滚动轴承的润滑，以 保证上述零部件的正常工作和使用寿命的延长。其润滑油路如图 1 所示： 中 原 特 种 车 辆 有 限 公 司  3 ZYT5180TXL20 型洗井清蜡车使用说明书 图 1 动力端润滑系统原理图 注意！ 动力端油箱及齿轮箱须分别加注润滑油，油品牌号及加注量参看表 4。 、液力端润滑系统 其主要用于对柱塞、盘根的润滑，以减小该摩擦付的摩擦力和降低柱 塞、盘根的工作温度，延长柱塞和盘根的使用时间。其润滑油路如图 2 所 示： 图 2 液力端润滑系统原理图 注意！ 液力端润滑自成体系，采用气动润滑方式，通过调节节流/截止阀改变 注油量，系统耗油量建议为 0.3～0.4L/h，以满足柱塞及盘根的正常工作。 该油不可再回收利用。其须加注的润滑油的油品牌号及加注量参看表 4。 2.4、泵吸入管系 该管系主要由碟阀、快速由壬接头组