机械制造基础复习一089.pptxVIP

1.铸件的温度场 ;(1)逐层凝固 ;调整凝固方式的措施 ：;一、铸件壁厚的设计;2）铸件的临界壁厚;二、铸件壁的连接;三、铸件外形的设计 ;四、铸件内腔的设计;五、铸件结构设计应考虑的其它问题;四、自由锻件结构工艺性;;（五）模锻件结构工艺性;4. 避免设计深孔、多孔结构；;1. 冲压方法对结构工艺性的要求;③ 冲裁件的内外转角处，应尽量避免尖角。;④ 冲裁件孔的尺寸;2）对弯曲件的要求;3）对拉深件的要求;2）采用冲口工艺;§1 焊接结构材料的选择;§3 接头工艺设计;二、坡口形式的设计;不同厚度的工件焊接时：;三、焊缝的布置;2. 焊缝应对称分布;3. 焊缝应避开应力集中处和最大应力处;4. 焊缝应远离机械加工表面;5. 焊缝的布置应便于焊接操作;4.零件的结构工艺性的几方面要求: 1）加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布置在同一平面上或同一轴线上。 2）由相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工出来。 3）尽可能减少加工表面的数量和面积，合理地规定零件的精度和表面粗糙度，以利于减少切削加工量。 ; 4）应力求零件的某些结构尺寸标准化，以便 于采用标准刀具和通用量具，降低生产成本。 5）零件应便于安装，定位准确，夹紧可靠； 便于加工，易于测量；便于装配和拆卸。 6）零件结构应与先进的加工工艺方法相适应。 7）零件应具有足够的