华南理工大学发酵工厂设计工艺计算.pptxVIP

华南理工大学发酵工厂设计工艺计算.pptx

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第五章 工艺计算;第一节 物料平衡计算;(一)物料衡算的意义;(二)物料衡算的方法和步骤;4.收集设计基础数据和有关物化常数需收集的数据资料包括:生产规模,年生产天数,原料、辅料和产品的规格、组成及质量等。常用的物化常数可在相应的化工、生化设计手册中查到。 5.确定工艺指标及消耗定额等设计所用的工艺指标、原材料消耗定额及其他经验数据,可根据所用的生产方法、工艺流程和设备,对照同类型生产工厂的实绩水平来确定,这必须是先进而又可行的,它是衡量企业设计水平高低的标志。;6.选定计算基准 (1)以单位时间产品量或单位时间原料量作为计算基准。这类基准适用于连续操作过程及设备的计算。 (2)以单位重量、单位体积或单位摩尔数的产品或原料为计算基准。对于固体或液体常用单位质量(t或kg),对于气体常用单位体积或单位摩尔数(L,m3或mol),热量一般以焦耳为单位(J)。 (3)以加入设备的一批物料量为计算基准。;7.由已知数据,根据Gm=Gp+Gt进行物料衡算。 根据物料衡算式和待求项的数目列出数学关联式,关联式数目应等于未知项数目。当关联式数目小于未知项数时,可用试差法求解。 8.校核与整理计算结果,列出物料衡算表 在整个物料衡算过程中,对主要计算结果都必须认真校核,确保无误。发现差错,必须及时重算更正,以免错误延续,导致大量返工重算,甚至延误设计进度。最后,把整理好的计算结果列成物料衡算表。;9.绘出物料流程图 根据计算结果绘制物料流程图。物料流程图要作为正式设计成果,编人设计文件,以便于审核和设计施工。 最后,经过各种系数转换和计算,得出原料消耗综合表和排出物综合表;二、主要技术经济指标的确定 (一)技术经济指标确定的意义;(二)主要技术经济指标内容;9.原材料单耗 (1)主原料(t/t产品) (2)辅料(t/t产品) (3)水(t/t产品) (4)电(kWh/t产品) (5)蒸汽(t/t产品) (6)冷量(kJ/t产品) 10.总投资(万元) (1)设备价值 (2)材料费 (3)运杂费 (4)建筑工程费 (5)工资 (6)其他 11.劳动生产率 (1)生产人员 (2)商品产值(万元) (3)全员劳动生产率[万元/(人·a)] (4)工人实物劳动生产率[t/(a·人)];;第二节热量平衡计算;(一)热量衡算的意义;(二)热量衡算的方法和步骤;Σ Q出 = Q4+ Q5+ Q6+Q7 Q4——物料带出的热量(kJ) Q5——加热设备需要的热量(kJ) Q 6 ——加热物料需要的热量(kJ) Q7——气体或蒸汽带出的热量(kJ);3.搜集数据 物料量、工艺条件以及必需的物性数据等。数据可以从专门手册查阅,或取自工厂实际生产数据,或根据试验研究结果选定。 4.确定合适的计算基准 在热量衡算中必须选准一个设计温度,且每一物料的进出口基准态必须一致。通常,取0℃为基准温度可简化计算。 5.进行具体的热量计算 (1)物量带入的热量Q 和带出热量Q 可按下式计算: Q = ΣGct;(2)过程热效应Q3 主要有发酵热Q B、搅拌热Qs和状态热(例如汽化热、溶解热、结晶热等): Q3=QB+Qs+Qλ 式中QB 发酵热(呼吸热)(kJ) Qs=3600Pη (kJ) 其中P为搅拌功率(kW),η为搅拌过程功热转化率,通常,η=92%。 Q λ=Gλ, G为状态改变的质量,λ为潜热。;(3)加热设备耗热量Q5 为了简化计算,忽略设备不同部分的温度差异,则: Q5=Gc(t2-t1) 式中G——设备总质量(kg) c——设备材料比热容[kJ/(kg·K)] t 1、t2 ——设备加热前后的平均温度(℃);(4)气体或蒸汽带出热量Q7 Q7 =ΣG(ct+r) 式中: G——离开设备的气态物料(如空气、CO2等) 量(kg) c——液态物料由0℃升温至蒸发温度的平均比热容[kJ/(kg·K)] t——气态物料温度(℃) r——蒸发潜热(kJ/kg);(5)设备向环境散热Q8 为了简化计算,假定设备壁面的温度是相同的,则: 式中F——设备总表面积(m2) ;;;第三节 水平衡计算;第四节 耗冷量计算;第五节 无菌压缩空气消耗量计算;谢 谢!

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