循环水泵技术服务培训资料（工程师培训）.pdfVIP

循环水泵培训资料 一、装配与拆卸 装配时请参考所提供的装配图 1.装配转子部件： 1）按照转子部件图先将叶轮装在泵轴上，依次把各O形圈、轴套装在叶轮两 侧，最后2端用两端用锁紧螺母锁紧； 2）；把双吸密封环套在叶轮上； 3）把机械密封套在叶轮两侧的轴套上，注意轴上要干净并注意在装配的过程 中保护机械密封； 4），将V型密封圈套在轴上，然后把轴承压盖套在轴上，把轴承垫装在轴上， 把轴承热装在轴上，装上两端的轴承体、轴承端盖，最后用螺栓把轴承压盖、 轴承体、轴承端盖固定好； 5) 最后在轴伸端装上泵联轴器; 注意：在装配过程中，在相应位置装上密封垫、O型密封圈。 6）分别检查转子部件上叶轮密封环处的外圆，轴套外圆的径向跳动应不超过 下表的规定： 单位：mm 名义直径 50-120 120-250 250-500 500-800 800-1250 跳动量 0.03 0.05 0.06 0.08 0.10 2.将转子部件装在泵体上，将两侧双吸密封环止口卡入泵体沟槽，两侧轴承体和 泵体之间用锥销定位，并把轴承体与泵体用连接螺栓固定好，调整非轴伸端轴 承压盖和轴承之间的间隙到0.15~0.25mm； 3.调整叶轮和密封环轴向间隙，使两侧的间隙相等； 4.放好中开面的特富龙密封条，盖上泵盖用螺尾锥销定位后拧紧泵盖螺母； 5.把机械密封压盖和泵体、泵盖固定好，把动环固定在轴套上，把机械密封的轴 向限位装置去掉并固定好； 6.装上锁紧螺母上的防松紧定螺钉； 7.把水封管组件和旋风式分离器在泵体上联结并固定好； 8.最后装上轴承体上的油杯、pt测温元件,泵体泵盖上的丝堵等； 装配完成后，用手转动泵轴，没有碰擦现象，转动比较轻滑均匀即可。 拆卸可按上述装配顺序相反的进行。 二、安 装 1.检查水泵和电动机应无损坏。 2.水泵的安装高度加上吸水管路的水力损失及其速度能，不得大于样本规定的允 许吸上真空高度值 （≈10-允许汽蚀余量）。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。 3.安装顺序： (1) 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔形垫块的方法校 正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 (2) 在基础与泵底脚之间灌注混凝土。 (3) 待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。 (4) 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两联轴器外圆上的不 同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接近出水 管路即试运行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求)。 (5) 在检查电动机转向与水泵的转向相一致后，装上联轴器的联接柱销。 4．进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。 5．水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证 严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。 6．如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀，也可采用真空 引水的方法。 7．水泵与出水管路之间，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m 的可不用)，止回 阀装在闸阀后面。 以上所述的安装方法是指不配带公用底座的水泵机组。 安装配带公用底座的泵，校正底座与混凝土基础机组的水平，然后在其间灌 注混凝土，其安装原则与要求，和不配带公用底座的机组相同。 三、运行及维护 1.起动与停止： （1） 起动前，转动泵的转子，应轻滑均匀。 （2） 开进口阀，关闭出水闸阀，向泵内注水 （如无底阀则用真空泵抽气），要保 证泵内充满水，无空气窝存。 （3） 如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连的旋塞再启动电动机，待 转速正常后再打开。然后逐渐打开出水闸阀。 （4） 当停止水泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀， 然后关闭电动机电源。如所处环境温度较低时，则应将泵体下部的管堵打开， 放空剩水以防冻裂。 （5） 长期