大面积彩色混凝土耐磨地面施工工法.docVIP

大面积彩色混凝土耐磨地面施工工法 1 前 言 随着大型停车场、地下车库、仓库、工业厂房、机场等不断兴建，大面积的混凝土地面工程施工也在不断增多，对地面的平整度、洁净度以及耐磨、防尘等性能的要求也越来越高，传统的普通混凝土地面已无法满足当前社会发展的需要，而彩色混凝土耐磨地面作为一种具有成本低、施工速度快、耐磨强度高和面层颜色丰富等优点的地面受到了越来越多的青睐。彩色混凝土耐磨地面是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布彩色耐磨材料并经专门机械盘抹，使耐磨材料与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘、防油、抗渗和洁净美观效果的地面。 2 工法特点 1）采用槽钢做侧模，不但支模速度快、模板周转率高而且混凝土成型效果好。 2）耐磨地面施工工序衔接紧凑且采用分版跳仓法施工，不但能够缩短工序衔接时间而且可以进行流水作业，缩短施工工期。 3）在耐磨地面混凝土中放置焊接钢筋网片可以有效的防止地面产生裂缝。 4）耐磨面层材料在混凝土初凝阶段撒播在混凝土表面，其与基层混凝土同时参与硬化反应，结合面具有极好的接着性，消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。 5）采用专用混凝土抹光机械，不仅提高了混凝土整平和抹光的工作效率，而且大大提高了混凝土耐磨地面的表面平整度和光洁度，保证了混凝土耐磨地面的表观质量。 6）在混凝土表面撒播耐磨材料后所形成地面的耐磨性能大大提高，在相同的磨损条件下，其磨耗仅为普通混凝土的1/10～1/20。 7）耐磨材料的胶结填充物可以根据客户要求配色，地面整平墁光后平整光洁、颜色统一，观感质量好。 8）耐磨面层施工与混凝土施工同步进行，将耐磨材料直接撒播在初凝阶段的混凝土表面，随混凝土抹平、墁光时一并完成，节省人工投入。 9）耐磨材料为干撒式粉剂不用调配，开袋后直接撒播在初凝阶段的混凝土表面，材料基本无施工损耗。 3 适用范围 本工法适用于工业厂房、仓库、码头、停车场、车库、维修车间、大型购物超市、物流中心、展示厅、广场等有耐磨、防尘要求的地面工程施工。 4 工艺原理 在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布彩色耐磨材料并经专门机械盘抹，使耐磨材料与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨、防尘、防油、抗渗和洁净美观效果的地面。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 测量放线→基层清理→支设槽钢模板→洒水湿润→贴灰饼、冲筋→放置焊接钢筋网片→刷素水泥浆→浇灌混凝土→找平、清除沁水和浮浆→第一次撒布耐磨材料→第一次盘抹及边角手工初抹→第二次撒布耐磨材料、盘抹及边角手工精抹→养护→拆模→切割分格缝→填缝。 5.2 操作要点 5.2.1 设计地面混凝土浇筑顺序 根据设计要求、现场情况等设计混凝土分格缝位置图，并以纵向分格缝为界进行分仓。耐磨地面混凝土施工时采用隔一仓跳一仓的浇筑方法，以保证混凝土浇筑能连续进行。待先施工仓的混凝土拆模后即可填仓浇筑后施工仓的地面混凝土，这样可以前后合理调节施工顺序，实现了支一次模板可以浇筑两仓混凝土，节约了槽钢模板材料，且省去了重复支模的工序操作。 中航直升机105号金属备件厂房地面分格缝划分图及分仓图分别见图5.2.1-1和5.2.1-2所示。地面混凝土浇筑时先浇筑A区再浇筑C区，待A区和C区地面混凝土侧模拆除后浇筑B区（即填充仓），依次类推。 为方便材料运输和施工人员通行，在F轴和G轴间上的两分格缝间留设施工通道，待施工通道两侧地面混凝土施工完成后再填充浇筑施工通道的地面混凝土。 图5.2.1 图5.2.1-1 分格缝划分示意图 图5.2. 图5.2.1-2 混凝土浇筑分仓示意图 5.2.2 测量放线 1 根据结构楼层标高控制点在墙、柱四周交圈测设一道建筑标高为1000㎜的水平控制线，该线作为地面施工的标高控制线。 2 根据柱网间距和分格缝划分设计要求在水平控制线上垂直地弹出柱网中心线和分格缝位置线。 5.2.3 基层清理 1 将基层结构表面的尘土、灰皮、砂浆块等杂物清理干净；结构表面光滑处应进行凿毛处理。 2 基层结构表面明显凹坑处用同强度等级的细石混凝土垫平。 3 基层结构表面油污处，用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净。 5.2.4 支设槽钢模板 1 耐磨地面采用槽钢做侧模，槽钢高度比耐磨地面厚度小5mm，以便在下部用楔形块找平，使槽钢上表面与耐磨地面设计标高一致。 2 将纵向分格缝位置线外扩3cm后在基层上弹线，作为槽钢模板内侧的位置线。 3 按跳仓施工顺序，根据标高控制线和槽钢模板内侧的位置线支设先浇筑仓的模板。沿槽钢外侧每间隔2m在基层混凝土结构上用电钻钻眼固定φ12钢筋，在钢筋与槽钢间的空隙处加设木楔调整槽钢位置，槽钢模板位置校正后用铁丝将钢筋与槽钢绑扎牢固。 4 根据标高控制线用水准仪和楔形块对槽钢上表面精确找平