D-force3D打印机Repetier固件手动校准操作说明.pdfVIP

D-froceV2 Repetier 固件校准操作说明 Repetier 固件算法优秀打印速度快，更新此固件需要重 新校准D-force打印 ，一般推荐手动方法比较精确 （校准 之后，如更换斜杆或者拆卸热床平台就必须再次重新校准）。 方法如下: 一、校准前零固件检查： 1.检查传动系统： （1）检查顶部紧固螺丝是否摩擦到同步带，摩擦到同 步带会出现磨痕 （容易导致同步带断裂和阻力），将顶部紧 固螺丝松下，同步带向下或向下收紧几个齿，适当拧紧即可。 同时，检查三根同步带的张力松紧程度尽量保持一致。如图： （2）光电开关与滑车之间2.5mm螺丝高度距离大概调 整一致，不能过高或过低，螺丝触发光电开关正常运行即可。 如图： 2.检查打印头： （1）检查打印头传动杆两头螺丝是否紧固，两手指捏 住螺丝顶部左右晃动，如松动将其紧固。如图： （2）将打印头尼龙网部分线头整理下，用手上下左右 来回摆动检查，以防与传动杆螺丝碰触，保持一段距离 （勿 导致下图错误）。 3.检查平台：检查平台螺丝无松动，看平台无凹凸不平， 将铁皮与玻璃用蝴蝶夹固定 （至少夹6个蝴蝶夹保证平台平 整度），再次观察下平整度，在进行以下操作。 二、连接Repetieer-Host软件进行如下操作： 1.刷入 Repetier 固件,如果 LCD 开机显示的是 Repetier 0.91那就不用刷了; 2.恢复默认配置,即使已经是Repetier 固件也需要复位 到初始值。通过联机软件发送M502 命令复位,然后再发送 M500保存; Delta一般采用的是四点校准法，成型平台中心一个点 以及平台上靠近三个塔 （立柱）的三个点，最终的调整目标 为打印头移动到这4个点之后压在喷嘴和平台之间的纸条抽 动阻力一致即四个点高度一致。 三、添加脚本命令： 我们以脚本1-4做为X/Y/Z塔下的点和热床中心点，先 选择代码编程分别修改 （修改后点击保存）： 脚本中的Z1是为了到达平台前留有余地方便塞纸和防 止冲撞，微调时候可以采用每次下降0.1MM并计数的方法可 以大致知道还有0.XMM需要调整，手动调整的后期可以改成 Z0，这样可以加快速度。 X塔点-脚本1: G28 G0 F9000 X-95.26 Y-55 Z1 Y塔点-脚本2： G28 G0 F9000 X95.26 Y-55 Z1 Z塔点-脚本3： G28 G0 F9000 X0 Y110 Z1 热床中心点-脚本4: G28 G0 F9000 X0 Y0 Z1 如图： 四、调整X/Y/Z塔点高度： 脚本修改之后，快捷键操作脚本分别为Ctrl+Alt+1-4， 调整三点我们以脚本1为示例图操作 （因为是以喷嘴高度作 为参考，故调试前须把喷嘴残余料丝清理干净）。首先需要 准备一张纸条一般A4 纸即可，放在热床上需要校准的位置 点 （可以事先操作看下执行脚本后打印头移动到的目标位 置）。点击“打印 ”- “发送脚本1”或者用Ctrl+Alt+1快 捷键，打印机会自动执行脚本移动打印头到平台的X塔下平 台上方理论高度1mm处，点击-Z 向下箭头图标下降1MM，观 察喷嘴到纸条的距离，太高没有压到纸需要逆时针旋转对应 的X塔滑车上的螺丝，打印头太低阻力太大则顺时针旋转螺 丝，2-3脚本按照脚本1依次操作，将三点打印头高度调整 一致。调节螺丝规格是M2.5，螺距为0.45MM 即旋转一圈上 下移动是0.45MM，可以根据需要来大致调整旋转的圈数，比 如需要调整0.2MM 大致转半圈就可以了。（三点高度调整完 毕之后，本次校准都不要再次调动三颗螺丝）如图： 五、调整与测试高度： 第一步调整中心点高度： 执行脚本4打印头到平台的中心上方1MM处插入纸条， 点击-Z 向下箭头图标图标按钮向下移动，如果距离过近可以 每次移动0.1MM直到打印头压到纸条，移动6次则需要减少 长度0.4MM 即可。同时抽拉纸条，通过增减 “配置”- “固 件设置”中的 Z max length 调整到打印头执行脚本4并下 降1MM后，喷嘴和平台中间的纸抽动有轻微阻力即可。如图： 第二步调整平台碗型失真：