第六章液压控制阀.pptxVIP

液压控制阀作用控制液流的方向、压力和流量。§6-1 概述一、分类 按用途： 方向阀 压力阀 流量阀按控制方式：开关（定值） 比例 伺服（随动） 数字按结构形式：滑阀、锥阀、球阀等。一、分类按连接方式：螺纹连接阀 法兰连接阀 板式连接阀 集成连接阀按操纵方式：手动、机动、电动、液动和电液动二、液压控制阀的结构特点及要求1.结构特点液压控制阀装在泵与执行元件之间，不做功，只对执行元件起控制作用。组成：阀体、阀芯、操纵机构。共同点：都是通过阀芯的移动或控制油口开闭或限制、改变油液的流动来工作的，且液过阀孔都会产生压力降及温升。2.对液压控制阀的要求1、性能良好，既阀的工作灵敏，工作可靠，无冲击振动现象；2、密封性能良好，能承受高于额定工作压力的实验压力；3、液流通过阀口时，压力损失要小；4、结构简单，便于安装和制造，体积小、价格便宜；5、要求系列化、标准化、通用化。§6-2 方向控制阀§6-2 方向控制阀 定义：在液压系统中，用来控制工作液体流动方向的阀。 作用：控制液流方向，从而改变执行元件的运动方向。 分类：单向阀（普通、液控） 换向阀（按通路分：二、三、四、五通）按工位数目分：二、三、四位，按控制方式分：电磁、液控，按操纵方式分：手动、气动、机动）一、单向阀1、普通单向阀结构：阀体、阀芯、弹簧等单向阀原理单向阀.swf单向阀工作原理单向阀b.swf单向阀工作原理作用：只许油液单向流动，反向不通。要求：正向流动阻力小，反向不通，密封好。 开启压力：0.03~0.05 MPa背压阀：(单向阀的变形) 弹簧较硬 开启压力：0.2~0.6 MPa背压：执行元件回油腔的压力。 职能符号：应用：锁紧油缸，避免向油泵倒灌。平衡重物2、液控单向阀组成：普通单向阀+小活塞缸特点：a. 无控制油时，与普通单向阀一样， b. 通控制油时，正反向都可以流动。 职能符号：液控单向阀液控单向阀.swf液控单向阀工作原理应用： 液压锁锁紧油缸，避免倒灌。控制重物下放速度。二、换向阀作用：利用阀芯在阀体内的相对运动改变油液流动方向，接通或关闭油路，从而使液压执行元件启动、停止或变换运动方向。要求：1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小；2）油液流过时的压力损失小；3）密封性能好；即泄露量要小；4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性强。1．换向阀的分类1）根据阀芯的结构方式：①滑阀式：阀芯在阀体内作直线运动，控制方式多，高、低压均适用。②转阀式：阀芯在阀体内作回转运动，密封性能差，限低压场合。③单向阀型：锥阀、球阀、平面阀。通过阀芯相对阀座开启或闭合来实现换向。1．换向阀的分类2）根据控制方式：手动、机动、电磁、液动、电液动。3）根据阀的工作位数和通路数： 二位三通、二位四通、三位四通、三位五通等。3．滑阀式换向阀工作原理： 由主体部分和控制部分组成。工作原理：通过外力（机械力、电磁力、液压力等）使阀芯在阀体内作相对运动，从而使油路换向。3．换向阀工作原理（1）滑阀式换向阀工作原理： 组成：由主体部分和控制部分组成。 工作原理：通过外力（机械力、电磁力、液压力等）使阀芯在阀体内作相对运动，从而使油路换向。AP主体部分组成1） 两位两通职能符号：作用：控制油路的通与断APB2）两位三通职能符号：作用：控制液流方向3）两位四通职能符号：P — 压力油口O — 回油口A、B — 分别接执行元件的两腔作用：控制执行元件换向APBO4）三位四通职能符号：作用：换向、停止。O1APBO25）两位五通职能符号：作用：换向、两种回油方式。O1APO2B6）三位五通职能符号：作用：换向、停止、回油不同。两种回油方式工进：有背压运动平稳退回：快速畅通二、操纵定位装置作用：移动阀芯并使其保持在工作位置上。1.手动三位四通手动换向阀a.手柄控制，弹簧复位。b.手柄控制，钢球定位。应用：小流量，需徒手操作的场合。结构图2. 机动 两位两通机动换向阀挡块操纵，弹簧复位。常开两位两通常闭靠弹簧的方格表示常态应用：行程控制的场合。（又叫行程阀）用行程阀速度换接3. 电磁两位三通电磁换向阀电磁铁操纵，弹簧复位。优点：易于实现自动化。应用：小流量的场合。（q≤63 L/min )实物4. 液动三位四通液动换向阀液体操纵，弹簧复位。应用：高压，大流量的场合。（q≤160 L/min ) 5. 电液动电液动电液联合控制，弹簧复位。●电磁控制先导阀动作，●液体控制主阀芯动作，●节流阀控制阀芯移动速度。简化符号：三位四通电液换向阀应用：高压、大流量的场合。 （q≤1200 L/min) 实物 三、中位机能三位滑阀在中间位置工作时，油路的连通方式。O型双向锁紧，系统保压。M型双向锁紧，油泵卸荷。H型油缸浮动，泵卸荷。P型差动连接。Y型油缸浮动，系统保压。K型单向锁紧，油泵卸荷。四、主要性能参