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专业资料
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1、编制依据 2
2、工程概况 2
2.1、主要工程量 2
3、施工部署 2
3.1、劳动力计划 2
3.2、工机具计划 3
3.3、施工措施用料 4
4、施工工艺流程及控制要求 4
4.1、施工工艺流程 4
4.2、技术准备 4
4.3、施工现场准备 4
4.4、钢结构验收 5
4.5、材料验收 5
4.6、材料发放 6
4.7、地面组对 6
4.8、反应器组对安装 7
4.9、烟道组对安装 8
4.10零部件安装 9
4.11、烟道、反应器吊装以及参数复核 11
4.12、钢结构焊接 12
4.13、风压试验 14
5、质量控制 14
5.1、项目部质量保证体系组织机构 14
5.2、主要施工质量控制点 15
6、现场HSE管理 16
6.1、现场安全措施 16
6.2、施工机械设备安全措施 17
6.3、临时用电安全措施 17
6.4、吊装安全措施 17
7、JHA工作危害分析 18
8、雨季及夏季施工措施 23
1、编制依据
[1] 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DLT5047-1995
[2] 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T5007-92
[3] 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
[4] 同方公司提供的备料图
[5] SFCC质量体系文件
2、工程概况
中石化安庆分公司热电3#炉烟气脱硝改造工程中安装主要包括氨/空气混合和输送系统、氨的喷射系统、吹灰系统、烟道系统、SCR反应器系统等的安装。
本台锅炉脱硝采用干法脱硝中的选择催化还原法,烟气流程为:省煤器出口烟道→SCR区反应器进口烟道(同时注入氨气)→氨-烟气混合器(确保氨与烟气均匀分布混合)→SCR区反应器→SCR区反应器催化剂层→SCR区反应器出口烟道→空气预热器进口烟道。SCR区反应器催化剂层分三层,其中最底部一层为预备层,不安装催化剂以及吹灰器。
反应器及烟道外形尺寸较大,采用厂家工厂化预制现场组装焊接,工厂预制深度较深,焊缝焊接工作量大,而钢板较薄(δ=5、6mm),易产生焊接变形,故在焊接前及运输时要先进行防变形措施。因土建基础和框架钢结构交安时间较晚,且作业场地狭小,造成现场安装焊接工期紧张,必须科学合理组织施工以保证整体安装进度要求。本工程总承包单位为同方环境股份有限公司,监理单位为安徽万纬工程管理有限责任公司,施工单位为中石化第五建设有限公司。
2.1、主要工程量
SCR反应器本体以及内件部分:
反应器壳体、支架、三层催化剂支撑、整流器支撑、整流器、二层催化剂的安装。
SCR反应器烟道部分:
进口烟道、出口烟道、喷氨格栅、导流板以及支架的安装。
附属设备部分:
4台蒸汽吹灰器、6台声波吹灰器、2台稀释风机、1台空气缓冲罐的安装。
3、施工部署
3.1、劳动力计划
工日期
工
日
期
种
种
2014年
7月
8月
9月
铆 工
16
16
8
起重工
8
8
2
电焊工
30
30
12
电 工
2
2
1
普 工
20
20
12
共计
76
76
35
3.2、工机具计划
根据工程进度的实际情况组织设备进场
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
汽车吊
500t
辆
1
2
吊车
110t
辆
1
3
吊车
50t
辆
4
吊车
25t
辆
2
5
载重汽车
15吨
辆
2
6
载重汽车载重汽车
30吨
辆
1
7
电焊机
14KW
台
30
8
焊条烘干箱
ZYH-60
台
1
9
焊条恒温箱
台
1
10
焊条保温筒
焊条保温筒
个
30
11
倒链
5t
个
16
12
倒链
3t
个
16
13
磨光机
Ф100
台
18
14
磨光机
Ф150
台
20
15
气焊工具
套
20
16
半自动切割机
GZ-100A
台
2
17
焊缝量尺
把
5
18
游标卡尺
把
2
19
叉车
5T
台
1
20
钢盘尺
50m
把
1
21
钢卷尺
5m
把
10
22
去湿机
台
1
23
防爆配电箱
台
2
24
电力电缆
ZR-YJV0.6/1kv 3*95+2*50
米
300
25
电力电缆
ZR—VV220.6/1KV3*50+1*16
米
800
26
电力电缆
ZR—VV220.6/1KV4*2.5
米
1200
27
二氧化碳半自动焊
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