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汽轮发电机轴瓦烧损
象征：
1．轴承金属温度急剧升高
2．轴承回油温度急剧升高
3．机组振动增大
4．轴承冒烟
原因：
1．轴承进油不畅回油不畅。
2．轴承内进杂物乌金脱壳。
3．冷油器出油温度过高或过低。
4．油质恶化。
5．振动引起油膜破裂。
6．轴承受力分配不均，个别轴承负荷重。
7．轴承润滑油量不足或中断。
8．切换冷油器及润滑油滤网时操作不当造成油中带空气。
9．轴向推力突然造成推力轴承过负荷。
10．轴承本身存在缺陷。
处理：
1．发现机组任一轴承金属温度轴承回油温度不正常的升高应立即查找原因。
2．若系润滑油量不足可开启交流润滑油泵提高油压，检查各阀门是否误动，主油箱油位是否正常，润滑油滤网是否堵塞，同时联系检修人员检查注油器及润滑油过压阀工作是否正常。
3．若润滑油温不正常，应调整油温至正常。
4．若任一轴承断油，帽烟或金属温度轴承轴承回油温度达到极限应立即破坏真空打闸停机。
预防措施
1．主油箱油位应正常，油位下降时应及时联系补油，定期实验主油箱油位计。
2．润滑油滤网前后压差应小于0.05MPA否则联系检修清理滤网。
3．投运冷油器及润滑油滤网时应确认空气放尽方可投用，投停冷油器及润滑油率网时应严密监视油压油温及油系统情况。
4．交，直流润滑油泵，顶轴油泵定期开试良好，投入正常备用。
5．冲转至3000r/min时应确认主油泵工作正常后方可停用交直流润滑油泵。
6．主油箱应定期放水，定期化验油质，回油窗透明度良好，否则应投运油净化装置或滤油机。油质及清洁度超标时严禁机组启动。
7．运行中发生了很可能引起轴瓦损坏的异常情况下（如水冲击，瞬时断油等）应确认轴瓦未损坏之后，方可重新启动。
8．检查蓄电池工作正常，更换熔断器应按规定进行。
9．安装和检修时更彻底清理油系统杂物，严防检修中遗留杂物堵塞管道。
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