徐州华鑫电厂脱硫催化剂试验方案20160310.docxVIP

徐州华鑫发电有限公司 脱硫催化剂POLYTE?4080A (原装进口浓缩型) 批准： 审定： 审核： 会审： 会签： 徐州华鑫发电有限公司 青岛德润源工贸有限公司 北京宝莱尔科技有限公司 编制： 2016年3月10日 脱硫催化剂性能试验方案 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 1 试验目的 1 2 试验依据 1 3 试验内容 1 4 时间安排 1 5 试验规范 1 6 试验数据及分析 3 7 试验步骤 6 8 使用目的及预计结果 8 9 注意事项 9 10 组织分工 9 11 环境、职业健康安全风险因素控制措施 10 脱硫催化剂性能试验方案 第PAGE1页 共 = NUMPAGES 12-2 10页 试验目的 测试高效脱硫催化剂提高系统脱硫效率和系统处理能力，验证使用高效脱硫催化剂在环保减排、停泵节能、燃烧高硫煤，节省石灰石浆液的效果。为机组脱硫系统的节能降耗提供重要技术依据，以优化运行方式。 试验依据 2.1技术标准 2.1.1《石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》DL/998-2006 2.1.2《火电厂石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫系统运行导则》DL/T 1149-2010 2.2 其他标准 2.2.1《电业安全工作规程》GB26164.1-2010。 试验内容 3.1减排试验； 3.2停泵节能试验； 3.3高硫煤试验； 3.4低流量供浆节约脱硫剂试验； 时间安排（具体以批准的时间为准） 4.1第一阶段：减排试验：1-2天； 4.2第二阶段：停泵节能试验：1-2天。 4.3第三阶段：高硫煤试验：1-2天。 试验规范 5.1运行概况 徐州华鑫电厂机组容量2×330MW，实际燃煤含硫为0.8%左右，为石灰石-湿法脱硫系统，采用一炉一塔。吸收塔共有5台浆液循环泵，功率均为800KW，吸收塔直径13.3米，浆液高度9米，吸收塔有效容积为1600m3。目前原烟气SO2浓度1500-2500mg/Nm3之间，需要运行3台浆液循环泵，满负荷时脱硫效率 96% ，一般工况下脱硫效率 98 %，出口SO2浓度控制范围 20-32 mg/Nm3，需运行3台浆液循环泵。 5.2试验条件 5.2.1提供石灰石原料的化验报告，保证石灰石质量合格。 5.2.2试验期间除尘器设备运行正常，达到设计除尘效率。 5.2.3各炉脱硫系统和其公用系统运行正常；各吸收塔浆液严禁向事故浆液箱排放；同时也严禁事故浆液箱向各吸收塔排放浆液；各吸收塔地坑浆液均应回流至各吸收塔；脱硫公用区域地坑浆液通过回收水箱到各吸收塔。 5.2.4石灰石浆液密度符合脱硫系统设计要求。 5.2.5脱硫系统主要设备应稳定运行，如风烟系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、废水系统等。 5.2.6试验前FGD主要参数应稳定，如吸收塔浆液ph值（5.2—5.8）、浆液密度1120-1160Kg/m3。 5.2.7脱硫系统DCS系统上所有主要监测仪表应显示正常，试验前热控仪表进行必要的检查和标定工作，热控班组对CEMS和就地各监测仪表进行标定。 5.2.8检验中心为化学分析工作准备好设备和药品，并安排专人负责取样和分析。 5.2.9技术支持部及检修公司相关点检/维护人员负责在试验前对参与试验的相关系统设备进行较为彻底的维护保养，并在试验期间安排好专职抢修人员，以保证系统的正常运行，特别是公用系统的正常投运。 5.2.10运行人员按照《运行规程》规定，运行调整正常后，记录吸收塔ph值、进出口SO2浓度、各个浆液循环泵电流及脱硫效率。 5.2.11试验前应降低吸收塔浆液密度，控制在1120 Kg/m3；加药期间停止脱水系统运行4-5小时。 5.2.12加药期间可暂停废水系统运行，以减少药剂流失量。 试验数据及分析 6.1试验期间运行数据记录表 脱硫催化剂试验期间运行数据记录表 （# ）机组脱硫FGD系统参数 时间 负荷 原烟气SO2浓度 净烟气SO2浓度 脱硫效率 石灰石供浆量 吸收塔浆液ph值 吸收塔浆液密度 循环泵电流(A\B\C\D) 备注 月日时分 MW mg/Nm3 mg/Nm3 % Nm3/h Kg/m3 A 6.2试验期间脱硫系统化学分析项目表 脱硫催化剂试验期间脱硫系统化学分析项目表： 序号 样品 分析项目 取样/分析周期 1 石灰石 氧化钙 试验前 氧化镁 盐酸不溶物 化学活性 2 石灰石浆液 密度（含固率） 热工校验仪表后取样 比对一次 ph值 3 吸收塔浆液 ph值 试验开始前一次