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燃烧调整
1、锅炉运行中，注意观察炉内火焰，燃油时火焰应呈白亮色， 燃煤时正常火焰应为光亮的金黄色，保持良好的切圆燃烧，组织好风粉混合,炉膛火焰充满程度好,火焰中心不应偏斜，不直接冲刷水冷壁，对流过热器两侧烟温差不大于50℃，过热器再热器管壁温度不超过规定值。
2、锅炉正常运行中，保持炉膛负压-20～-40Pa范围内，严禁 正压运行，氧量值保持在4～6%，排烟温度在规定范围内，保持排粉机出口风压稳定，经常检查炉内燃烧工况，不应有煤粉层分层燃烧现象呈闪光星点，合理调整各层二次风，使燃烧稳定、安全。
3、及时清除炉膛及喷燃器周围的结焦，定期进行吹灰工作。
4、锅炉运行中要注意监视炉膛负压、送风量、给煤机等自动控制是否正常，发现异常及时联系处理。
5、就地检查各燃烧器、二次风箱、风门运行情况，发现问题及时处理，调整好合适的二次风，保证煤粉迅速而又完全燃烧。
6、根据煤质化验报告，及时了解煤质情况，采取相应的调整措施，维持合格的煤粉细度R90=（24～28）%，以利于燃烧，定期对飞灰、灰渣进行取样分析，保持飞灰，灰渣可燃物不大于5%。
7、运行中经常注意一次风压的变化，合适的一次风保证着火迅速，发现异常，要查明原因及时处理，当一次风管堵塞时，应立即停止给粉机，并关闭下粉闸板进行吹扫疏通，无效时应联系检修外接压缩空气进行吹扫。
8、当锅炉运行的给粉机台数一定时，调整锅炉负荷一般采用增加或减少给粉量来完成，其调整原则：
高负荷下增加负荷时，一般先增加风量，再增加给粉量。
在低负荷下运行，增负荷时应先增加粉量，再增加风量。
降低负荷时，先减少给粉量，再减少风量。
9、下层的给粉机出力要保持均衡稳定，一般不作为调整负荷的手段。根据负荷需要，可对角投停上排给粉机。停用的喷燃器经过吹扫后方可关闭一次风门，适当开启周界风冷却，以防烧坏。
10、锅炉运行中，炉前燃油系统应处于良好备用状态。
11、当煤质低劣，负荷较低或燃烧不稳时，应及时投油助燃，稳定燃烧。一旦灭火，应严格执行事故处理规程，严禁采用爆燃点火。
12、锅炉运行中要保持良好的密封性能，不漏风、烟。若发现漏风、烟，应及时通知检修处理，运行中所有人孔门、看火孔、检查孔应关闭严密。
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