铸件修补工艺.docVIP

铸造缺陷修补工艺 前言 常见的铸造缺陷有：气孔、砂眼、麻坑、裂纹、磨损、腐蚀等,一般使用铸件修补剂进行修复和粘结。铸件修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合金属材料，适用于各种金属铸件铸造小缺陷的修补。 人员配备 需要工人1名，负责打磨、清洗待修表面，涂敷修复剂等。 设备配备 酒精、手套、拨片、锉刀、砂纸。 材料 铸件修复剂主要用于钢、铁、铝等铸件的各类铸造缺陷如砂眼、气孔和裂纹等的修补。经济实用，方便可靠，具体性能见表1。 表 1 修复剂性能参数 修补工艺 5.1 表面处理 打磨待修表面，并使之尽量粗糙化。用酒精清洗表面，并进行干燥处理，确保表面无油无水、无锈无尘。 5.2 配制 将铸工胶按照体积比A:B=1:1混合，充分搅拌均匀，使之成为均一的颜色。 5.3 涂敷 用拨片将混合好的胶液逐层涂敷于待修部位，第一层要用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙、气孔。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。 5.4 固化 气温越高固化时间越短，一般20～25℃情况下，8～12小时可完全固化并可进行加工使用。若温度低应采用加热，用红外灯、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm 以外（环境温度不得高于100℃），不可用火焰直接加热。 5.5 打磨 用锉刀、砂纸对修复面进行打磨，使之保持光滑平整。 注意事项 对皮肤眼睛有刺激作用，建议在通风良好处使用。 若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。 应在混合胶液固化前（20分钟内）完成涂敷工艺。 冬季施胶时，应先将粘结工件预热至30℃-50℃。 未用完的A 和B 组分分别密封保存，以便下次再用。 受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中剩余胶液性能。 请于室温、阴凉处贮存，贮存期限为二年。