炼钢液压站最佳故障处理操作法（工程师培训）.doc

炼钢液压站最佳故障处理操作法（工程师培训） 1， 功能描述 液压系统由罐、罐加热器（可选）、油冷却器（可选）、循环泵、高压泵、过滤器设备＆电气监控设备构成。 液压系统供给工厂的液压用户，液压压力由预加压蓄能器来支持。 液压液体存储在带有液面监控的液体罐中。罐温由温度传感器监控。 高压泵从罐，通过过滤器，把液压油泵到阀站，通过回路过滤器，返回到罐。压力传感器监控液压管路。 辅助回路中，达到液压油所要求的条件。循环泵从罐，通过循环过滤器，到液压油冷却器，然后返回到罐，来循环液压油。 通过单速AC鼠笼电机来传动高压和循环泵，下面是流程图 2，控制系统构成 2.1 基于SIMATIC S7 315-2 DP CPU的SIMA TIC C7 – 636 Key (子系统), 包括314C-2 DP的 I/O子模块，加以太网模块，与主控室进行通讯。 PLC 操作员面板 –C7-636 C7 系统集成SIMATIC S7-300 CPU， SIMATIC OP，连接到S7-300 I/O的可能性（比如：借助集成的IM 360），和通讯连接（比如：ASi主令，总线DP 主令/从令），和可选的工业以太网接口。 2.2 C7 – 636 Key – 子系统 详细文件，请参见SIEMENS 手册 6ES7633-1AF01-8BA0。 用 SIMA TIC S7 315-2 DP CPU执行控制功能，包括314C - 2 DP 的I/O子模块。 用128 Kbytes的集成RAM内存和128 Kbytes（MMC配置）装入存储 3 控制逻辑 由 (SIMATIC C7)S7-300来实现控制功能。 以下介绍其功能： 3.1.1 注释 一般过滤模拟信号，以便克服短峰值和干扰（无限电话机，等）。 另外，用于单个泵的所有连锁条件（如压力等）延迟大约1秒（可配置）。 要是操作点选择（就地－远程或者相反），不影响控制顺序 任何缺少的前提条件阻碍装置启动与运行装置，将被停止，重新启动控制顺序。 任何缺少的启动前提条件，仅阻碍装置启动。运行期间内，如果失去启动前提条件，不停止装置。 3.1.2 普通，一般连锁条件 多所有泵的连续前提条件： 1，操作箱 上的紧急按钮没有激活。 2，没有激活液面转换报警泵关（罐液面没有下降到最低位）。 3，主吸入阀为开。 4，单个吸入阀为开。 3.2 自动操作 注意：所有“普通，一般连锁条件”必须满足。 3.2.1 前提条件 – 系统： 持久（开/关）连锁： 油温不是高高 油温不是低低 启动连锁： 油温不是高高 油温不是低 油温不是低低] 油罐液面 允许的压力后切断连锁 系统压力不是低低 油罐液面下降高高 3.2.2 前提条件 – 单个泵： 持久（开/关）连锁： 相应的吸入阀为开－如果存在的话 相应的泵没有电气故障（MCC）。 对单个泵紧急按钮没有按下。 3.2.3 模式选择： 3.2.3.1 主要 在配置中，对“供油”和对每个“高压”组，设定“操作中泵的最小（数字）” 在任何操作条件中，可能选择本模式。要是已经启动组，立即启动泵。操作时，“最小值”以上的任何选择作为“状态指示”来报告，且作为“匹配不当”报警。 在“关”操作中，低于“最小值”的任何取消选择，作为“状态指示”来报告。组在“操作”中，不允许低于“最小值”的取消选择，否则立即停止泵，出现“不匹配”报警。 “除了最小值”中所定义的设定数量的任何选择外，出现所分配的“状态指示”，很可能对“备用”模式出现附加的“状态指示”。 3.2.3.2 备用 在配置中，对“供油”和对每个“高压”组，设定“操作中泵的最小（数字）” 在任何操作条件中，可能取消选择本模式，操作模式将遵循所选模式。要是已经启动组，不允许把“主泵”的数子设定到低于“最小值”的任何选择，另一方面立即停止正在运行的泵。 “除了最小值”中所定义的设定数量的任何选择外，出现所分配的“状态指示”，很可能是对“主泵”模式出现附加的“状态指示”。 低于或高于“最小值”的任何所允许的选择/取消选择，作为“状态指示”来报告。组在“操作”中，出现“不匹配”报警。 3.2.3.3 手动 任何操作条件中可能取消本模式，操作条件将遵循所选模式。要是已经启动组，不允许低于“最小值”的“主泵”数量的选择。 从/到其它模式的任何所允许选择，不改变目前的操作状态。正在运行的泵保持开，所停止的一个保持关。 除了“最小值”所定义“主/备用”设定数量的任何选择外，出现所分配的“状态指示”，组在“操作”中，出现“不匹配”报警。： 3.2.4.1 泵故障： →1，电气故障 →2，连锁，如“吸入极限开关”，等等。 所选的下一个泵（顺序）作为“备用”，立即启动 模式选择将不能改变－“备用”模式保持选择 操作员可能选择要么： - 当把故障泵要么切换到“手动