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电机制造工艺现状及发展动向 摘 要：近些年来，我国社会经济持续进步，信息技 术也实现了快速的进步，世界各个国家纷纷开始实现自动 化、信息化的发展。社会要实现正常运行，就需要各个行业 密切配合，当前社会中的行业主要分为劳动密集型、技术密 集型以及资金密集型行业等，将这三种行业集中到一起就是 电机行业。目前电机行业发展中面临着诸多要求，使用的技 术以及设备等也需要严格按照行业标准进行。文章就电机制 造工艺现状及发展动向进行分析。 关键词：电机制造；工艺；现状；发展 如今网络信息技术在很多领域都有积极地应用，电机行 业在社会中处于关键性的位置，其发展也离不开信息技术的 作用。为了更好地促进电机行业进步，国家开始加大对电机 行业的投入力度，其发展前景是比较好的，但是依旧不可避 免问题的出现，因此就需要明确电机制造工艺的现状，积极 寻求新的发展动向。电机制造工艺需要有高素质的人才、先 进的技术设备以及管理制度等，使其朝着更好的方向发展， 并为社会创造更大的价值以及经济效益。 1 电机制造工艺的现状分析 1.1 电机铁芯制造工艺 在电机制造中，铁芯发挥着极为重要的作用，铁芯是电 机主磁路中的导磁体，是功能十分重要的部件。通过分析大 量数据可知，电机的种类不同，其内部的铁芯结构也是存在 差异的，因此在电机制造时，制造工艺也是不同的。依据电 机结构形式划分电机铁芯，可以分为两种，第一种是叠片式 的铁芯，第二种是整体式的铁芯，其中最为常见和常用的是 叠片式的铁芯 [1] 。认真细致的分析这两种铁芯，叠片式的铁 芯在制造过程中，依据铁芯构成冲片的不同，可以分为叠装 式和卷叠式，其中叠装式铁芯使用的次数比较多。当前大部 分企业依旧使用传统的制造铁芯工艺流程，铁芯制造过程 中，需要先进行冲片冲压，再进行里片，称重铁片，最后就 是要叠装固定铁片 [2] 。分析整体式铁芯制造工艺，这主要是 由整体软磁材料加工制成的，这种特殊的材质能够使铁芯制 造工艺的数量得以减少，冲片冲压、叠压等，并使铁芯、形 位更加准确。但是注意整体式铁芯使用过程中也是有一定缺 陷的，整体式铁芯加工过程中容易出现材料浪费的情况，因 此这种方式比较适合在小批量生产中使用。 1.2 电机绕组制造工艺 铁芯对于电机设备而言是极为重要的，绕组与铁芯的作 用是相同的，二者少一个都不可以。绕组其实是电机中环形 的一种导线，与绕组相关的参数主要是电感量和感抗，电感 量就是绕组涉及到的线圈的固有属性，感抗与电机中绕组经 过的交流电频率有关。通过对相关数据进行分析可以发现， 电机的种类、类型不同，电机绕组的结构形式、种类也是存 在差异的，尤其当前还有一些电机是小批量生产的，电机技 术的先进性有待提升，并且不能使用自动绕线或者是嵌线设 备，只可以利用手工进行绕线，使用先进技术进行电机绕线 的电机数量是比较少的。以嵌绕式绕组制造和自动化的绕组 制造为例，对于一些小批量、种类多的电机，在生产时可以 通过嵌绕式绕组制造进行，这种制造生产方式的流程是，先 准备电机设备的相关材料，并线线，然后嵌线、接线，焊接 设备的部件 [3] ，对其进行整型，进行绝缘处理，最后需要检 查电机设备的质量。线圈绕制是利用自动绕线机进行的，要 连接各种线圈电磁线，通常都是要先焊接，包扎对接线的位 置，绝缘处理。焊接绕组接头时，通常使用钎焊。可以通过 点焊或者钎焊的方式对换向器和无刷直流电机绕组进行焊 接 [4] 。烧组制造自动化适合在大批量生产中使用。当前微电 机制造技术不断发展进步，电机的绕线以及嵌线等开始使用 越来越自动化的设备，这些设备的使用能够使工作人员提高 工作效率，降低生产成本。当前市场上的绕线嵌线设备只能 在几种电机绕组生产中使用，缺乏很少的通用性，因此需要 积极研究对绕组制造的自动化情况进行研究，使其通用性得 到提升，并实现高效的工作水平。 2 电机制造工艺的发展动向 2.1 普通化、大批量的生产 当前经济发展，信息技术水平提升，很多先进的技术被 应用，电机行业开始成为关键性的行业，电机生产逐渐实现 专业化、 自动化以及集约化的发展。 随着生产工艺日渐完善， 未来电机生产将逐渐向规模化的生产方向发展，并逐步实现 大批量。要使电机能够实现自动、专业的生产，