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2009 年度参评三级工法 偏心钻具扩孔钢套管跟进长管棚施工工法 偏心钻具扩孔钢套管跟进长管棚施工工法 1.前言 毛尔盖水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州黑水县境内，黑水河中游红岩乡至俄石坝河段， 是黑水河流域水电规划二库五级方案开发的第 3 梯级电站，该电站为大（2）型引水式，单一发电 工程。 毛尔盖水电站引水隧洞全长 16.15km，中铁十三局集团有限公司承建的 MEG2007/C2-2 合同段 起讫里程为（引）2＋462～（引）4＋249，隧洞总长 1787m，断面为圆形，内径 8.60m，开挖断面 为直径 9.4～10.2m 的圆形，纵坡 1.58‰，全断面采用钢筋混凝土衬砌结构。 隧洞最大埋深 600m，与岩层走向夹角约 20～60°左右。该段岩层软硬相间，千枚岩所占比例 比较高，表现为互层状结构，岩体完整性差，围岩不稳定。隧洞通过双溜所沟，最浅埋深约 75m， 覆盖层厚约 5m，成分主要为崩积、洪积成因的块碎石土，与岩层走向夹角约 20～60°左右。该段 因过沟段隧洞洞顶板上覆基岩厚度小，沟内常年流水，风化卸荷作用强烈、地下水比较活动，岩体 完整性差，呈碎裂－散体结构，围岩极不稳定。 在引水隧洞下游段施工至 K3+313 时，发生了塌方，采用了超前锚杆及超前小导管护顶并配合 钢支撑和喷砼联合支护法施工，由于小导管作业循环多，加固范围小，施工工期长，当掌子面施工 至 K3+323 时，发生大塌方，塌方总量达 3000m3,塌方空腔高度约 20m，将 K3+316-K3+323 段一次支 护全部砸毁。为了确保安全及加快施工进度，完成贯通目标，经业主、设计、监理、施工单位四方 现场研究，决定采用偏心钻具扩孔钢套管跟进长管棚法施工，解决松散渣体成孔难的难题，完成塌 方段开挖任务。 2.工法特点 施工所用机械设备相对较小，且均有履带式或步履式，移动灵活，工艺简单，操作方便。 施工过程中废水、废液产生较少，产生污染小，符合环保、水保要求。 施工速度快，对整个工程工期影响较小。 超前支护效果明显，安全可靠，且经济和社会效益显著。 适用范围广。 3.适用范围 偏心钻具扩孔钢套管跟进长管棚法适用于隧洞大塌方、土夹石、软弱破碎等一切成孔难的岩体 隧道施工时采用。 第 1 页 共 11 页 底板未开 底板未开挖部分 2009 年度参评三级工法 4.工艺原理 4.1采用的钻孔机具设备 偏心钻具扩孔钢套管跟进长管棚施工工法 采用 YXZ70 型锚固钻机扩孔及单偏心 DP102 低风压型潜孔锤跟管钻具作为钻孔、扩孔的主要配 套机具；YXZ70 型锚固钻机为电动机械式潜孔冲击式钻机。 钻机由主机、液压钻、操作台三大部分组成，用高压胶管相互连接为一整体。主机放在钻机平 台上，液压站和操作台可放在平台下部(见图 1)。 塌方空腔 喷射C20砼 φ108 管棚，L=25m 喷射C20砼 10cm封闭 钻机平台  主机  塌 方 液压 站  图1 前 塌方渣体 掌 子 面 大管棚纵剖图 钻机水平钻进状态尺寸为 3050mmx9OOmmx1190mm (长 x 宽 x 高)，钻机总量 1260kg；主机(含动 力头、轨道和底盘架)重 770kg；液压站(含油箱、散热器、油泵电机和支架)重 340kg；操作台(含 操作台架、多路换向阀和液压油管)重 150kg；最大部件动力头重 235kg。钻机占用工作平台面积不 大，重量轻，移动方便。 DP102 型潜孔锤跟管钻具与 YXZ70 型锚固钻机的钻杆和管棚钢套管相连接，由潜孔冲击器、导 正器、偏心扩孔钻头、套管靴等组成(见图 2) 图2  潜孔锤跟管钻具组合图 4.2钻进系统工艺原理 钻机钻进时，钻机带动钻杆回转，钻杆将回转扭矩传给潜孔钻冲击器，当压缩空气从钻杆送入 潜孔冲击器使之工作后，由潜孔冲击器通过花键带动冲击导正器转动。冲击导正器上有偏心轴，上 第 2 页 共 11 页 管棚 管棚制作 钢套管跟进钻孔 安装 φ108 管棚 固结灌浆 钻机安装固定 挖出塌方渣体 总结改进 操作平台搭建 拔出钢套管 2009 年度参评三级工法 偏心钻具扩孔钢套管跟进长管棚施工工法 面安装着偏心钻头，由于偏心轴上的磨擦力小于孔底围岩对偏心钻头的磨擦力，冲击导正器转动时， 偏心钻头张开，并在开启到设计位置后被限位键限住，随着导正器回转，冲击器活塞冲击导正器， 导正器将冲击波和钻压传递给偏心钻头，对孔底岩石进行破碎。由于偏心钻头钻出的孔径大于钢套 管的外径，当导正器上的台肩与套管靴上台肩接触时，导正器将钻压和冲击波部分施加给套管靴， 再加上钻压的作用，迫使套管靴带动整个钢套管与钻具同步跟进，保护已钻孔段的孔壁。 当钻进作业告一段落，需将钻具后退，慢速反转钻具，偏心钻头依靠惯性力和孔底磨擦力收缩 返回，整套