工程材料第二章3.pptVIP

回火时性能的变化 回火温度↑ → 硬度、强度↓ ， 塑性↑ 2.4.4　钢的表面热处理（表面淬火） 　　不改变心部组织，利用快速加热将表层A化后进行淬火。 　　目的 ： 提高表面硬度，保持心部良好的塑韧性。 感应加热表面淬火 　　交变磁场 → 感应表面电流 → 表面加热 特点 1) 加热速度快，晶粒度小，硬度↑，脆性↓ 2) 表层残余压应力 → 提高疲劳强度 3) 不易氧化、脱碳、变形小。 4) 加热温度和淬硬层厚度容易控制。 火焰加热表面淬火（乙炔－氧等火焰） 　　设备简单，但生产率低。 2.4.5　钢的化学热处理 　　将工件置于特定的介质中加热、保温，使介质中的活性原子渗入工件表层，以改变表层的化学成分、组织和性能。 　　分类 —— 渗 C、N化、C N共渗、渗硼、渗铬、渗Al等。 钢的渗 C —— 气体、固体渗 C 　低C钢在高C介质中加热到900～950℃、保温 → 高碳表层（约1.0%） 目的：表面硬度，耐磨性↑ ，心部保持一定的强度和塑韧性。 渗碳后的的热处理 淬火 　直接淬火 —— 晶粒粗大，残余A多，耐磨性低，变形大。 　一次淬火 —— 加热温度Ac3以上（心部性能↑ ）或 Ac1以上（表面性能↑ ） 　二次淬火 —— Ac3以上（心部性能↑ ）+ Ac1以上（表面性能↑ ） 低温回火, 150～200℃， 　　消除淬火应力，提高韧性。 钢的氮化 　　工件表面渗入N原子，以提高硬度、耐磨性，疲劳强度和耐蚀性。 　　氮化温度低(500～600℃)，时间长（20～50h），渗层薄。 　　氮化前调质处理、氮化后无须淬火。 小结 重点要求 1. A等温冷却曲线，转变温度与转变产物的组织形态 、性能间的关系。 2. A连续冷却转变曲线的特点，冷却速度对组织和性能的影响。 3. 四种常规热处理的目的、工艺特点及应用。 一般要求 1. A晶粒长大的影响因素及控制方法。 2. 非共析钢C曲线的特点；淬透性的概念。 3. 钢的表面淬火；化学热处理。 “ 钢的热处理 ” 练习题 1. 共析钢加热到相变点以上，用图1 的冷却曲线冷却，各应得到什么组织？各属于何种热处理方法？ （工程材料习题与辅导，P14，第26题 ） 2. T12钢加热到Ac1以上，用图2 的各种方法冷却，分析其所得到的组织。 （旧版工程材料习题与辅导，P 23 ，第22题 ） 3. 残余奥氏体对钢淬火后的性能有何影响？用什么方法可以减少残余奥氏体的数量？ [思考题] 1. 淬硬性和淬透性有什么不同？决定淬硬性和淬透性的因素是什么？ 2. 淬火内应力是怎样产生的？它与哪些因素有关？ “ 钢的热处理 ” 练习题 作 业 2e P 9 ~ 14 week10, Nov 2 2. 21)~ 24） 3. 22)~ 25） 4. 19)~ 26） 作业2d 参考答案 P 9-12 2. 18) 在过冷A等温转变产物中，P和T的主要相同点是： 都是共析体（F + 层片状 Fe3C） 不相同点是： T的层片间距较小 19) 用光学显微镜观察，上B的组织特征呈（　　）状，　　而下B则呈（　　　）状。 羽毛 黑色针 20) M的显微组织形态主要有（　　　）、（　　　）两种。　　其中（　　　）的韧性较好。 板条状 针状 板条 M 3. 18) M是C在α- Fe中的过饱和固溶体。当A向M转变时，体积要收缩。　（ ） No 19) 当把亚共析钢加热到 Ac1 和 Ac3 之间的温度时，将获得由F和A　　构成的两相组织，在平衡条件下，其中A的w(C)总是大于钢的w(C)。　 （ ） Yes 21) 当共析成分的A在冷却发生P转变时，温度越低，其转变产物组织　　越粗。（ ） No 作业2d 参考答案 P 14 4. 14) A向P的转变是： a. 扩散型转变　　b. 非扩散型转变 c. 半扩散型转变 √ 16) 共析钢的过冷A在550 ~ 350℃的温度区间等温转变时，所形成的 组织是：　　a. S　　　　b. 下B　　　　c. 上B　　　　d. P　　 √ 18) M的硬度取决于： 　　　　a. 冷却速度　　　b. 转变温度　　　c. 碳含量　　 √ 5. 25) M的本质是什么？它的硬度为什么很高？是什么因素决定了它的脆性？ 答：M的本质是C在α- Fe中的过饱和固溶体。 　　因为M中C的过饱和度大，固溶强化效果显著，所以其硬度很高。 　　高碳M的脆性大，是由于其C的过饱和度大，则内应力大。另外，孪晶结构增加了其脆性。 of 2.4 (2b) * 2.1 纯金属的结晶 　2.2 合金的结晶 　　2.3 金属的塑性加工 　　　2.4 钢的热处理 　　　　2.5 钢