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福建省漳州市后石电厂机组控制楼内墙面改善工程硅酸钙板墙施工方案
1、工程名称:后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程
7、工程范围:本工程为后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程,范围主要包含:中控室、380KV配电间、电子间、学习班室及楼梯间等室外墙板更换及墙体重新油漆施工。
第二章 编制依据
第三章 施工进度计划
第四章 施工准备
1、技术准备
熟悉图纸,核对每道相关墙体结构线的尺寸。
将技术交底落实到班组
熟悉图纸后,组织技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的施工图纸进行放线,随放随复核。放线完毕请甲方及时进行验收,合格后再施工。
2、材料准备
主要周转材料计划
材料名称
数量
材料名称
数量
活动脚手架
10套
电焊机
4台
垫板
40块
二、三级配电箱
3台
主要建筑材料计划
材料名称
规格型号
数量
材料名称
规格型号
数量
方钢
100*100*4
4000㎡
槽钢
8#
4000㎡
硅酸钙板
1220*2440*8
4000㎡
龙骨
C100
4000㎡
硅酸钙板
1220*2440*6
11000㎡
主要机具设备准备
机具名称
数量
机具名称
数量
电锯
3
射钉枪
4
无齿锯
2
靠尺、线坠
4
3、劳动力投入
序号
分类班组
人数
施工区域
1
架子工
4
#7机组控制楼内
2
焊接安装工
4
#7机组控制楼内
3
木工
12
#7机组控制楼内
4
腻子、涂料、油漆工
4
#7机组控制楼内
第五章 施工工艺
1、施工工艺流程:
放线→弹线→钢构焊接→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板→批涂腻子
2、主要施工方法
a.弹线:根据楼层标高水平线,沿平台地面,放出钢构位置线
b.焊接安装辅助钢构件:采用100*100*10钢板埋件,M10化学螺栓牢固于地面基层,在埋件上焊接80*80*4,高度400的镀锌方管为套芯,100*100*4厚竖向镀锌方钢与套芯焊接,顶面横向方钢与原钢结构副框连接。
c.安装主龙骨:主龙骨选用C100的 轻钢龙骨双抱型式,间距为400mm,安装时采用龙骨配套的挂件连接,要求与辅助 钢构连接牢固、垂直。
d.安装拉接龙骨:根据硅酸钙板的规格尺寸,拉接间距1200 mm。
e.安装硅酸钙板:硅酸钙板常选用1200*2400*8mm、1200*2400*6mm整板安装,安装时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板。
3、主要施工流程
因施工环境特殊,施工工期紧,为与金属屋面、土建等其他专业有效配合,做好穿插施工,同时为满足洁净室密闭工期要求,制定施工流程如下:搭设内侧脚手架→钢架及龙骨位置放线→焊接钢构→安装龙骨→安装内侧硅酸钙板→上口密闭施工→批涂内侧腻子(达到洁净室密闭条件)→内侧脚手架拆除→外侧脚手架搭建→安装外侧硅酸钙板→批涂外侧腻子
第六章 质量标准
1、 主控项目:
顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。
2、一般项目:
板表面洁净、色泽一致、没有 翘曲、裂缝和缺损。 压条平直、宽窄一致。
板内保温棉布置合理、严密。
板与金属板的交 接吻合、严密。
龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。
3、允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差mm
1
面角平直度(mm/m)
4
2
板面平整度(mm/m)
2
3
外形缺损(mm)
角不大于50×3,边﹤150
尺寸允许偏差(mm)
长度(mm)
0、-20
宽度(mm)
0、-5
厚度(mm)
0、-3
4、施工注意的质量问题
a.骨架不平
原因分析:在于钢架及主龙骨安装时调平不认真,造封板面平不平整。
防治措施:施工时应严格检查钢构面平整度,并拉线检查标高与 平整度是否符合设计和 施工规范要求
b.与金属屋面相结合位置达不到气密性要求。
原因分析:检查相接处构造节点位置不合理。
防治措施:施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求
c.钢架、龙骨不牢
原因分析:钢架固定不牢;龙骨固定的 螺母未拧紧。
防治措施:上下钢架焊接必须满焊,地面铁板固定化学螺栓需牢固,在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高。
d.罩面板分块间隙缝不直
防治措施:施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
e.压缝条、压边条不严密平直
防治措施:施工时拉线控制,固定牢固。
第七章 安全保障措施
1、管理措施
按照“以人为本、构建和谐社会”的政治高度,转变和提升传统安全管理意识。
加强管理施工人员的素质和数量,设专职安全管理员。专业施工队,按每100人(或不足100人)配备1名专职安全员。在项目安全部经理领导下,统一安排、分区负责、交叉检查,形成项目安全工作体系。
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