砂石砼生产系统设计方案-.docVIP

石门坎水电站二厂工程 砂石生产、砼拌合系统设计方案 贵州黔水建设工程有限公司 石门坎水电站项目部 二00六年八月十六日 审定: 审核:吴建中校核:安烈编写:肖祥制图:何海波 石门坎水电站二厂工程 砂石生产、砼拌合系统设计方案 本工程土石方开挖弃渣约20~30万m3,各类砼浇筑量约7万m3。根据现场地形、交通情况,结合开挖弃渣、砂石加工系统的布置情况,选择砼拌合站与砂石加工系统紧凑布置的方案。 一、场内、外交通规划 整修现有的老公路,保证系统土建、制作安装顺利进行,同时在老公路左侧495.0m高程修建一条坡度12%、宽6m左右的新公路与拌和站相接,目的是保证毛料区有足够的堆放空间,当主体工程土石方开挖基本结束后,弃渣将覆盖老公路,此时启用新路,新路利用采石场、弃渣场作回车场,减少了工程量。具体规划见平面布置图。 二、渣场的规划 总体布置:适宜做砂石毛料的弃碴堆放在第三弃碴场,以进站公路与右山脊之间的谷地作为弃渣场,弃渣的最低处高程为462.0m,通过计算,该场可堆放15~18万m3弃渣,现有的谷地左岸缓坡作为辅助弃渣场;不适宜做砂石毛料的弃碴堆放在第二弃碴场或铺路用,为满足砂石生产要求,弃渣须按上述分类在划定范围内集中有序堆放,严禁土、石混堆。具体布置见平面图。 三、砂、石料生产系统设计 本工程砼要求为二级配,混凝土骨料最大粒径40mm。在弃渣场的下边缘设M5.0浆砌石挡墙,回填弃渣后形成第一级平台,高程462.0m,布置一台500×800鄂式破碎机;在一级平台之下修建二级 平台,高程458.5m ,布置一台250×1000的鄂式破碎机和一台ISP1010强力反击式细碎机和一个5m ×5m 的漏斗形料仓,料仓下设一台振动筛将成品料以皮带运输机与砂、小石、中石料仓相接(456m 高程,三级平台,洗石机布置于二破之下。其生产流程图及立面布置图如下: 流 程 图 1#料仓2#料仓3#料仓 皮带运输机 强力反 击式细碎机 皮带运输机 皮带运输机 料 仓振动筛 洗石机 鄂式破碎机 梭槽 鄂式破碎机 立 面 布 置 图 鄂式破碎机 鄂式破碎机 强力 反击式细碎机 洗石机 458.5振动筛 料仓 皮带运输机 456.00 料仓 462.00 四、混凝土生产系统的设计: 本工程各类混凝土拌合总方量约7万m 3,砼拌合站主要承担本工程引水明渠、取水建筑物、隧洞、调压井及厂房的混凝土拌制任务。根据施工总进度计划安排,混凝土施工高峰期最大月浇筑强度约1.25 万m3/月,据此计算最大小时生产强度约为30m3/h(小时不均匀系数取1.5,月工作21d、日工作20h。混凝土浇筑最大仓面要求的入仓强度小于该强度,故本标段混凝土拌和站生产规模确定为45m3/h。 根据施工强度要求,采用集中式拌合站生产混凝土,站内配制一台JS750型强制搅拌机,JS750混凝土生产能力理论值45m3/h,实际值30~35m3/h,可以满足本标段混凝土浇筑强度要求。搅拌机易损件应多备一些,随时替换。 本设计方案考虑在456.0m高程上设HZS45搅拌站1套,200T水泥罐2个(现场加工,150T粉煤灰罐一个(现场加工,配置3×16m3配料机一套,采用装载机上料,HZS45搅拌站示意图如下,具体布置见平面布置图 HZS45搅拌站结构示意图 五、水、电系统设计 1、利用已建的300m 3的高位水池作为主要供水池,另在搅拌站旁利用以前的老水池(100m 3作为备用水池。抽水泵站布置于电站前池旁,设多级离心水泵一台,扬程100m 。 2、测算所有砂石、混凝土生产系统、水泵、试验室的机械设备,已建的500KVA变压器能满足供电要求,拟修建专用配电房,通过输电线与各设备相接。 六、临时设施及场地建设 拌和站、砂石料仓建在456.0m高程上,现有的场地开挖、填平、压实,拌合站作15cm厚C20素砼地坪,再用M5.0浆砌石挡土墙分别砌筑两道挡墙,分别形成462.0m、458.5m高程平台,布置砂石料生产系统,在弃渣场的下方右侧463.0m高程上修建200㎡的工人住房、配电房、实验室等。场内设二条排水沟,收集洗石、砼拌和产生的废水,沉淀处理后排入蒙江。 七、时间计划:8月底确定实施方案,9、10、11月建设、调试、备料,12月具备砼拌合能力,2007年元月具备大规模生产能力,满足主体工程施工。 八、费用预算 原则上尽量对老设备修复再利用,通过对公司现有设备考查,初步确定设备购置方案如下:①砂石料生产设备基本延用阿珠电站设备,需作全面检修,振动筛、砂机需新购;②搅拌站设备需新购,阿珠电站搅拌设备破损严重,修复价值不大;③水泥罐、粉煤灰罐就地加工;④装载机调用公司已有30、40机,均需全面检修;⑤泵站利用阿珠设备建;⑥其它电力电缆优先使用阿珠拆下来的。预算表如下: 砂石系统、砼拌合站建设费用