再热煤粉锅炉本体设计.docVIP

再热煤粉锅炉本体设计 绪论 通过锅炉设计使同学对锅炉原理的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法；学会使用热力计算标准和具体综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养学生查阅资料、合理选择和分析的能力、提高学生运算、制图等基本技能；培养学生对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 设计的任务是根据原始资料设计一台给定规范和形式的锅炉。设计工作是产品生产的第一道重要工序，产品设计的好坏对其性能和质量有着决定性影响。对设计新锅炉的要求是：确定锅炉型式；决定锅炉各个部件的构造尺寸；在保证有较高的效率。要达到这些要求，必须进行广泛深入的调查研究，综合运用有关的饿理论以及制造和运行方面的实践知识，学习国内外的先进经验，有时还要经过一定的实验研究，要进行各种方案的运算和比较，并进行精确的计算。 设计计算的任务是：在给定的给水温度和燃料特性的前提下，确定保证达到额定蒸发量、选定的经济指标及给定的蒸汽参数所需的锅炉各个受热面的结构尺寸，并为选择辅助设备和进行空气动力计算、水动力计算、管壁温度计算、强度计算、其他可靠性计算提供原始资料。 校核计算任务是：根据已有的锅炉结构数据，对改变负荷、燃料、运行工况或者改变某些结构情况下确定各个受热面进出口处的水温、气温、空气温度和烟气温度、锅炉效率、燃料消耗量、以及空气、烟气的流速、流量。校核计算的目的是：为了估计锅炉在非设计工况下运行的经济指标，寻求改进锅炉结构的必要途径，以及选择辅助设备和进行空气动力计算、水动力计算、管壁温度计算、强度计算、其他可靠性计算提供原始资料。在进行校核计算时，必须提供锅炉图纸和有关燃料设备、受热面、烟道的结构和尺寸资料，并提出在校核工况下的锅炉参数和燃料特性作为计算的原始数据。 从计算方法来说，对锅炉各个部件进行设计计算时，可根据指定的烟气温度及受热工质的温度确定各个部件的吸热量，然后计算温差及传热系数。并由传热方程式求出受热面的数值。整台锅炉的计算较复杂，往往要经过多次计算才能完成。计算前要假定锅炉的排烟温度及热空气温度，以此确定锅炉的热损失、效率以及燃料消耗量。然后按逐次逼近方法求得排烟温度及热空气温度。如果计算求得的排烟温度和假定值相差不超过，热空气温度相差不超过，则计算即认为变动值不超过，则各对流受热面的传热系数可不重算，仅需校正各受热面的温度、温差及吸热量。 在校核计算对流受热面时，先假定其中一种介质的终温和焓，并按热平衡方程式求出受热面的吸热量及计算出另一种介质终温，接着计算传热系数和温差，并按传热方程式计算受热面的吸热量。如按传热方程式得到的吸热量与按热平衡方程式求出的吸热量之差不超过，则计算即告完成。温度及吸热量的最终数值以热平衡方程式为准。如果与之差超过规定，则需重新假定终温后在进行计算，第二次计算时所选取的终温如与第一次采用的终温之差不大于，则传热系数不必重算。 整台锅炉的热力计算完成后，可根据已求得的排烟温度之值，去校正排烟热损失、锅炉效率和燃料消耗量，然后再根据热空气温度的计算值和炉膛传热计算中业已确定的炉膛出口处的烟气温度，去校正炉膛辐射受热面的吸热量。最后，可按下式确定锅炉机组热平衡的饿计算误差： 绝对误差 相对误差 式中 —— 输入锅炉的热量， —— 锅炉机组的效率， —— 汽水系统各受热面由热平衡方程式求得的吸热量之和， —— 机械未完全燃烧热损失， 运算正确时，计算误差不应超过的。 1 设计参数及煤种 (1).锅炉蒸发量 (2).再热蒸汽流量 (3).给水温度 (4).给水压力 (5).过热蒸汽温度 (6).过热蒸汽压力 (7).再热蒸汽进入锅炉机组时温度 (8).再热蒸汽离开锅炉机组时温度 (9).再热蒸汽进入锅炉机组时压力 （表压） (10).再热蒸汽离开锅炉机组时压力 （表压） (11).周围环境温度 (12).燃料特性 ① 设计燃料名称: 辽源梅河矿 煤的应用基成分（%）： ③ 煤的干燥无灰基挥发分： ④ 煤的低位发热量： ⑤ 灰熔点： (13).制粉系统 中间储仓式，闭式热风送粉，筒式钢球磨煤机 (14).汽包工作压力 （表压） 排烟温度假定值；热空气温度假定值 2 煤的元素分析数据校核和煤种判别 2.1 煤的元素各成分之和为100%的校核 经校核，煤的元素各成分之和为。 2.2 元素分析数据校核 （1） 干燥无灰基元素成分的计算 干燥无灰基元素成分与应用基成分之间的换算因子为： 则干燥无灰基元素成分为（%） （2） 干燥基灰分的计算 （3） 可燃基低位发热量（试验值）的计算 （4） 可燃