制冷和空调装置控制技术21常用控制器 .pptVIP

2．1 常用控制器;2．1．1 温度控制器;控制箱;1．压力感温式温度控制器 ;;RT型温度继电器;1. 控制器装在比控制温度高的场所； 2. 温包放置在体现冷库平均温度的位置； 3. 毛细管不能通过比温包温度低的结构； 4. 毛细管需要弯曲时，必须保持一定的圆弧(不能直弯)。 5.毛细管沿墙壁通过时，应使用夹子固定。;2．电子式温度控制器 ;测量范围一般为-10～+300℃，也可做到-200～+10℃，甚至可用于+300～+1200℃环境中作测温用。 RT为NTC热敏电阻器；R2和R3是电桥平衡电阻；R1为起始电阻；R4为满刻度电阻，校验表头，也称校验电阻。;图2-2 电子式温度控制器电路;电子式温控器一般由温控电路、过欠电压保护电路和延时电路构成。; 图2-4为过压保护电路。当电网电压正常时，LM339的V4V5，输出开路，过电压保护电路不工作。当电压大于额定电压的10%时，V4V5，比较器翻转，输出为0V，为后级提供触发脉冲，过电压保护电路工作，它一方面使压缩机停止工作，另一方面故障报警。 ; 欠电压检测电路只是将取样信号的输入端与设定值的输入端对调，如图2-5所示。若电网电压小于额定电压的10%时，V5V4，比较器翻转使欠电压检测电路工作，切断压缩机电源，显示故障信号。 ; 对于单相空调器而言，压缩机停止运转以后，系统内高低压力的平衡需要2~3min，如果在这段时间内再起动，就会因压力不平衡造成负载加重，使电机无法起动而烧毁。所以一般单相空调器都设有3min延时电路。 ;2.1.2 压力控制器[pressure controller ];1;图2-7 压力控制器的典型原理图; 图2-7 压力控制器结构图;低压控制范围：0.07~0.6MPa; 复差：0.06~0.1MPa; 高压：0.6~3.0MPa;;调节方法; 图2-8 高低压力控制器的结构图(KPl5型);压力值的确定：;（1）适用介质，有的压力控制器只适用于氟利昂制冷剂，有的则氨、氟通用； （2）触头开关的容量，以便正确进行电气接线； （3）正确进行压力设定和差动值设定。 ;;船舶辅机?第11章 船舶制冷装置 [Marine Refrigeration Plant];;2、(油)压差控制器[differential pressure controller ];JC3.5型压差控制器参数及说明;1一杠杆 2一主弹簧 3一顶杆 4一压差调节螺钉 5一低压波纹管 6一实验按钮 7一电加热器 8一手动复位按钮 9一降压按钮(电源为380V时用) 10—压缩机电源开关 11一高低压力控制器 12一热继电器 13一事故信号灯 14一交流接触器线圈 15一压缩机电机 16一正常工作信号灯 17一延时开关 18一双金属片 19一压差开关 20—高压波纹管;调整方法：;（1）高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压，切不可接反。 （2）控制器本体应垂直安装，高压口在下，低压口在上。 （3）油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值，不要误以油压表读数位就是油压差。 （4）油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。 （5）采用热延时的压差控制器，控制器动作过一次后，必须待热元件完全冷却（需5min左右）、手动复位后，才能再次起动使用。 ;;