铸造铝合金熔炼原理.pptxVIP

第十三章 铸造铝合金熔炼;概 述;铝铸件中气孔的形态及对铸件性能的影响;针孔分级;铝铸件中气孔的形态及对铸件性能的影响（续）;铝铸件中氧化夹杂的形态及对铸件性能影响;铝液中气体和氧化夹杂的来源;铝与氧的亲和力很大，极易氧化，4Al+3O2=2Al2O3。表面生成致密的氧化铝膜，可阻止继续氧化。 在通常大气（湿度较大）中铝的熔炼温度下γ-Al2O3膜常会含1-2﹪H2O和H2，熔炼时若氧化皮被搅入铝液，即起Al- H2O反应。 合金元素对铝的氧化有一定的影响，在这类合金中加入少量的铍（0.03-0.07%Be）后，使氧化膜致密，故能提高其抗氧化性。 为了防止铝-氧剧烈反应，大多数铝合金的熔炼温度控制在750℃以下。;铝-水气反应;在含硅、铜、锌等元素的铝合金，能较显著地阻缓铝－水蒸气反应。含镁、钠等元素较多的铝合金，常使铝－水气反应激烈进行。 升温时铝－水气反应速度大为加快，这说明限制熔炼温度及浇注温度的必要性。 水气来源于炉料、熔剂、精炼变质剂、炉气（大气）及熔炼浇注工具。特别是锈蚀的铝料，甚至经过吹砂清理，仍会增加铝液的含氢量。; 铝—有机物反应也是铝液吸氢的原因之一；最可能的有机物是炉料、工具被油脂沾污。 4/3mAl+CmHn→m/3Al4C3+n[H] ; 能溶解于铝合金的气体主要是氢（其余是少量的CO等）； 氢主要来自铝-水气反应，在熔炼中由于