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搅拌沥青的专用容器加热槽槽体毕业设计 摘 要 本次设计的加热槽槽体是加热及搅拌沥青的专用容器。以通入夹套中的高温蒸气为热源加热沥青。设计产品普遍应用于石油化学工业、建筑业等行业上。该设计中详细制定了加热槽的制作工艺和封头冲压模具的设计。 根据压力容器的标准，此加热槽属于 = 2 \* ROMAN II类压力容器。其设计、制造、检验和验收应符合GB150－98《钢制压力容器》的规定。16MnR钢是制造压力容器的专用钢。16MnR的硫、磷含量低，抗拉强度、延伸率、冲击韧性高。因此，16MnR的力学性能和工艺性能良好。除环境温度很低或钢板厚度很大时，冷裂纹倾向较大以外，不易产生其它种类的裂纹。Q235B钢的含碳量低，虽然强度不高，但塑性和冲击韧性很好，焊接性优良。一般不会因焊接而出现严重的淬硬组织。 通过分析母材的各种性能及本产品的结构特点，编制出适合本产品的生产工艺流程。主要是筒节、封头的加工工艺及加热槽槽体的总装配焊接工艺。制定下料及其成形工艺，填写零件加工工艺过程卡；制定装配工艺及焊接工艺，填写焊接工艺卡；制定焊后加工工艺。制定夹套的翻边、翻孔工艺。在制作封头时，还需根据封头的尺寸计算出封头冲压模具上模及下模的具体尺寸，制作冲压模具。结合本产品的技术要求，采用无损探伤和水压试验进行检验。最后，为了防止产品生锈需对产品进行涂漆。 第一章 沥青加热槽体简介 1.1 加热槽体结构分析 本次设计的加热槽槽体属于 = 2 \* ROMAN II类压力容器。工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的密闭设备，称 压力容器[1]。目前压力容器在各行业中的应用已十分广泛。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。它在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用。 本加热槽的设计目的是加热及搅拌沥青，沥青是毒性程度为中度危害的介质，每个焊缝都必须保证质量达到要求。本产品主要是由内筒、上夹套、下夹套、内筒封头、夹套封头和一个角钢法兰所组成。产品的简要数据如表1所示。 表1-1 产品简要数据表 设计压力 (MPa) 1.46 设计温度(℃) ≤200 工作压力 (MPa) 1.32 全容积(m3) 16 物料名称 沥青 容器类型 = 2 \* ROMAN II类 加热槽上还有支座、支架、支撑架等几个附件，具体位置如图1所示： 图1-1 产品结构简图 1—高温蒸汽出口；2—支架；3—高压蒸汽进口；4—支座；5—支撑架； 6—人孔；7—废料排出口；8—沥青出口；9—吊架 1.2 母材性能分析 根据产品的设计要求，加热槽的内筒及内筒封头部分选用的材料为16MnR钢，夹套及夹套封头等部分选用的材料为Q235B钢。16MnR钢是制造压力容器的专用钢。16MnR的硫、磷含量略低于16Mn，冲击韧性比16Mn有所提高。16MnR的力学性能和工艺性能良好。Q235B钢的含碳量低，虽然强度不高，但塑性和冲击韧性很好，焊接性优良。 1.2.1 (1)16MnR钢的化学成分分析 材料的化学成分直接影响着材料的各项性能，因此需控制材料中的有害杂质硫、磷的含量。材料中含硅量超过了0.6%对冲击韧性不利，使脆性转变温度提高。含碳量超过0.3%和含锰量超过1.6%，焊接时易出现裂纹，同时在热轧钢板上还易出现脆性的贝氏体组织。16MnR钢的屈服强度为345MPa，是屈服强度在294~392MPa之间的热轧钢。这一类热轧钢主要通过锰、硅等合金元素的固溶强化获得高强度。16MnR钢的化学成分如表2所示。 表1-2 16MnR钢的化学成分 牌号 化 学 成 分（%） C Si Mn S P 16MnR ≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.035 (2)16MnR钢的力学性能分析 本设计中选用的16MnR钢板的厚度为16mm，该厚度钢板的力学性能如表3所示： 表1-3 16MnR钢的力学性能[2] 牌号 热处理状态 规格 (mm) 拉 伸 试 验 冲击试验 冷弯试验 屈服强度(MPa) 抗拉强度 (MPa) 伸长率 (%) 温度 (℃) 20℃横向 (J) ｂ=2ａ 180o 16MnR 热轧 ≤16 345 510～640 21 0 31 d = 2a 材料的力学性能与焊接结构的使用安全有很大关系，因此材料的力学性能必须达标才可使用。 (3)16MnR钢的焊接性分析 16MnR钢是制造压力容器的专用钢，对硫、磷等杂质控制严格，但在焊接接头中仍有可能产生缺陷及性能变化： ①热裂纹 焊缝中的热裂纹是指焊缝在结晶时形成的沿晶间开裂的裂纹。热轧钢含碳量较低，且锰含量较高，即焊接热裂纹倾向较小。但在埋弧自动焊时，焊接热输入较高，熔池尺寸较大，柱状晶体发达，晶间偏析较严重，焊接接头