锅炉操作工第7章.pptVIP

第三节　锅 炉 煮 炉 表7-3　升压煮炉时间参考(单位:h) 第四节　锅炉严密性试验和安全阀的调整定压力 一、锅炉严密性试验1.严密性试验的目的2.严密性试验的步骤1)试验前的检查与准备。2)锅炉点火。3)锅炉升压。4)额定工作压力下的检查。5)安全阀的调整与试验。二、安全阀的调整定压力1.安全阀动作压力调整的意义2.安全阀调整前的准备工作 第四节　锅炉严密性试验和安全阀的调整定压力 1)检查每个安全阀气缸内部，如有生锈或卡住等现象，应及时处理。2)校正安全阀，一般都以过热器出口就地压力表为准，故在集箱上应换装经过校验的标准压力表，同时安装好锅筒压力表等。3)调试前应准备好需用的专用工具，备有足够的水源、良好的照明、有效的通信联系设施。4)空气压缩机的系统投入运行，并接通压力继电器电源。5)对安全阀的有关支架、排汽管支架等要仔细检查，所有有关电动门应试验一次。3.调整中的注意事项 第四节　锅炉严密性试验和安全阀的调整定压力 1)当锅炉汽压升至额定压力时，即可减弱或停止燃烧，并密切注意汽温及水位变化，必要时可打开疏水阀排汽，以保证汽温不超过额定值，水位应保持在锅筒1/3～1/2处。2)校验安全阀的顺序：先调定压力最高者，即先调定锅筒上工作安全阀，再调控制安全阀，最后调过热器出口安全阀。3)在调整安全阀的过程中，为了不使调整后的安全阀在调整其他安全阀时继续起跳，也可用U形垫块搁在定位圈上，同时将定位圈向上施紧。4)在调整脉冲安全阀以前，应先冲洗脉冲蒸汽管，然后调整机械部分，此时，电气系统不投入，以保证当电气系统失灵时，安全阀装置仍能正常工作。 第四节　锅炉严密性试验和安全阀的调整定压力 5)每组安全阀起座一次，在停隔20～30min后，再重新校正，防止起座时间过长，使弹簧受热，特性曲线发生变化。6)锅炉汽压升降，根据调整安全阀的需要来调整。7)安全阀定压之后，对于杠杆式安全阀应设有限制重锤位移的装置，并将其锁好或打上铅封，以防随意移动。 第五节　锅炉管道系统的吹扫 一、管道吹扫的目的1)高速汽流携带着杂物，冲刷撞击汽轮机叶片，叶片表面将被侵蚀成大量麻点，使汽轮机内效率降低，严重时将引起叶片断裂，造成严重事故。2)在低负荷时，过热器中的汽流速度较低，压差小，残留在立式过热器蛇形管中的杂物无法被冲走，将使积留杂物的蛇形管蒸汽流量减少，甚至会堵塞蛇形管，造成管子过热爆破。3)残留在蒸汽系统中的砂石等硅酸盐杂物，将使高温、高压蒸汽含有过量的硅酸盐，严重影响蒸汽品质。二、影响管道吹扫质量的因素1.管道吹扫时的蒸汽流量2.吹扫时的蒸汽比容 第五节　锅炉管道系统的吹扫 (1)压力　在温度相同时，蒸汽的压力越高，其比体积越小。(2)温度　根据蒸汽性质，当压力不变时，温度越高，比体积越大。(3)时间　两次吹扫的时间间隔，以能降低管壁温度至100℃以下为准，以创造管道多次反复热胀冷缩的条件，使粘结在管壁上的杂物脱落，以利冲除。三、管道吹扫的条件与准备1)给水泵、给水操作台及除氧器等给水系统全部安装完毕，并具备启动条件，需开孔的管子全部开好。2)化学水处理应能够生产和供应足够量的软化水。3)蒸汽管流量测量装置改装假孔板。4)装好所有吹扫用临时管道、固定支架、临时汽门及各放水门，并具备使用条件。 第五节　锅炉管道系统的吹扫 5)装设好吹扫系统的表计及排汽口的靶板。6)将蒸汽管路的末端安装一段临时管路，作为脏污蒸汽排入大气之用，临时管路的截面积应大于或等于被吹扫管的截面积，否则节流过大或使蒸汽流速降低，不能达到吹扫的效果；临时管路应通到室外，并安装牢固，排汽管口应朝上30°～45°向大气排放，一直排放到合格为止。7)管路上原有的流量表(流量孔板)在吹扫前不要安装或解列，否则将使吹扫效果降低并损伤孔板。8)检查吹扫管路与不吹扫管路之间是否已经加以隔绝。9)对管路进行全面检查，安装应牢固，连接方式应正确，除控制阀门外吹扫管路上的阀门应在全开位置。1)防止有吹扫系统中存在局部限流段。 第五节　锅炉管道系统的吹扫 2)采用较大直径的临时排汽管，以降低小排汽管的管压降。3)过热器应具有并联吹扫及串联吹扫的可能性，操作方便、简单、安全可靠。4)防止在吹扫系统中存在无法吹扫到的管道，如不可避免时，应采取补救措施。 第六节　锅炉试运行与验收 1)检查各部位的运行情况，查看油位、轴承温升、运行电流、振动、冷却水等是否正常。2)检查在全负荷情况下各部位热膨胀情况，特别注意炉排与侧密封板、炉排与下集箱的间隙等。3)检查炉排是否跑偏，运转是否正常。4)查看运行时各系统是否协调，找出其中的薄弱环节，予以5)注意观察各部位运行情况，做好48h试运行情况的详细记录，并将其存入锅炉技术档案中。 第七