机修钳工（高级）第10章.pptVIP

国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第十章 精密、大型、复杂设备的工作精度检验及工件超差的处理方法 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 第三章 设备安装 第二节 设备安装技能训练实例 第十章 精密、大型、复杂设备的工作精 度检验及工件超差的处理方法 了解精密、大型、复杂设备工作精度的检验方法，了解影响工作精度的因素，掌握分析工件超差的原因及排除方法。 第十章 精密、大型、复杂设备的工作精 度检验及工件超差的处理方法 目 录 第一节 设备的工作精度检验必备专业知识 一、影响设备工作精度的因素 二、齿轮磨床精度对齿轮加工精度的影响 三、螺纹磨床精度对加工精度的影响 四、坐标镗床精度对加工精度的影响 第二节 设备的工作精度检验技能训练实例 训练1 对齿轮磨床的工作精度进行检验和对试 件加工超差的原因分析及排除方法 训练2 对龙门刨床的工作精度进行检验和对试件加工超差的原因分析及排除方法 复习思考题 第十章 精密、大型、复杂设备的工作精 度检验及工件超差的处理方法 设备工作精度的检验是在设备空运转试验、负荷试验完成的前提下进行的。一般按精度检验标准或说明书中规定的试验规程进行。 随着设备动态测试技术的发展，形成工作精度检验超差的概念，也形成了工件精度故障的概念。工作精度是设备在工作中，即受力运行的状况下，设备综合精度的反映。 一、影响设备工作精度的因素 1．来自机床方面的因素 2．安装与调整方面的因素 3．其他方面的因素 二、齿轮磨床精度对齿轮加工精度的影响 第一节 设备的工作精度检验必备专业知识 第一节 设备的工作精度检验必备专业知识 1．齿轮磨床加工误差的影响 2．传动链精度对加工精度的影响 （１）对工件齿形误差的影响 （２）对工件齿距相邻误差的影响 （３）对工件齿距累积误差的影响 3．几何精度对加工精度的影响 （１）尾座轴线与工作台回转轴线同轴度的影响 1）齿距累积误差（见图10-4） 2）k个齿距累积误差 3）齿形误差 4）公法线长度变动 5）齿向误差 第一节 设备的工作精度检验必备专业知识 图10-4 由运动偏心造成的齿距累积误差 （２）磨头往复运动与工件顶尖中心连线平行度的影响 （3）工作台顶尖锥面的径向圆跳动 （4）工作台工作面的端面跳动与砂轮轴线对工作台纵向移动的平行度 （5）砂轮主轴的回转精度 第一节 设备的工作精度检验必备专业知识 三、螺纹磨床精度对加工精度的影响 螺纹磨床用来磨削普通螺纹、蜗杆、锥形螺纹、环形螺纹和铲磨等，其螺纹精度主要是考核：螺纹中径、螺距和螺纹牙型误差。 四、坐标镗床精度对加工精度的影响 在镗床上影响坐标定位精度的主要因素有以下几方面： 1）镜面轴刻线的螺距误差。 2）机床导轨的直线度误差。 3）机床部件因刚性不足而引起的误差。 4）温度误差。 5）测量误差等。 第二节 设备的工作精度检验技能训练实例 1．试件的技术参数及要求（见图10-11） 技术参数 1-模数：6mm 2-齿数：25 3-压力角：20° 图10-11 试件——齿轮 ●训练1 对齿轮磨床的工作精度进行检验和对试件加工 超差的原因分析及排除方法 第二节 设备的工作精度检验技能训练实例 2．试磨前的准备 1）试件齿轮应在空运转试验后进行。 2）试件齿轮热处理后45Ｈ6内孔及二端面磨削应达到 表10-1的精度要求。 表10-1 试件齿轮热处理后的精度（单位:mm） 3）试件齿轮滚齿时应合理留磨削量，见表 10-2。滚齿时，一般应用留磨滚刀滚切，滚切后的精度一般应不低于6级。 第二节 设备的工作精度检验技能训练实例 表10-2 滚齿时留磨削量参考表 （单位:mm） 表10-3 磨齿心轴的精度 （单位:mm） 4）准备磨齿心轴，其精度要求见表10-3。 5）试件齿轮在精磨前，应对后立柱的滑座体润滑油泵及工作台滑鞍手摇液压泵用手摇动几转，在精磨过程中不能再摇，否则会因润滑油压力而使滑鞍略作上浮，以致影响试磨精度。 第二节 设备的工作精度检验技能训练实例 3．对试件齿轮进行磨齿加工并检查精度 试件齿轮加工后检查精度，发现其齿距累积误差、相邻齿距误差、齿形误差、齿向误差均超差。现将超差的原因分析及排除方法简介如下： （1）齿形误差原因分析及排除方法 （2）齿距相邻误差故障原因分析及排除方法 （3）齿距累积误差原因分析及排除方法 6）砂轮往复行程