基于MAX1873锂电充电控制器的双电源供电系统设计.docxVIP

发 发布时间:2006 年 9 月 4 日 点击次数:171 来源:edires.net  基于 MAX1873 锂电充电控制器的双电源供电系统设计 作者:周建荣，王定飞，郑家移，管文剑 摘要：目前大多数据采集系统采用 220V 交流电源供电,而在实时性要求高的场合则采用交流电源作为主电源并且蓄电池作为备用电源的双电源系统进行供电,以防止由于交流电源的突然 断开而造成数据采集系统的数据丢失。针对 220V 交流电源供电系统以及交直流双电源供电系统中存在的问题和缺陷,介绍了多节锂电充电控制器 MAX1873 的特点和充电控制方法,以及利 用 MAX1873 构成的锂电市电双电源供电系统的详细设计方法和设计调试中应注意的问题。 关键词：MAX1873;充电;双电源;锂电池 MAX1873 是 MAXIM 公司生产的廉价的多节锂离子电池充电控制芯片,其相应 R、S、T 后缀的型号可分别实现 2 节、3 节或者 4 节串联的锂离子电池组的高达 4A 以上的快速充电。利用 300kHz 的 PWM 输出信号控制实现一个可调整的充电电流,以及±0.75%的锂电池充电截止电压控制精度。MAX1873 通过电流和电压 2 个控制循环实现对电池电压和充电电流的平滑切换控制, 并通过另外一个控制循环实现对输入源的电流调节。16 脚的 QSOP 封装使得整个充电控制电路结构简单,是一款高性价比的锂电池充电控制芯片。芯片可独立完成充电器控制,亦可在单片 机控制下完成锂电池的充电控制。该芯片同时也可以对镍锰、镍镉电池进行充电控制。 MAX1873 的特点及功能 MAX1873 的内部结构如图 1 所示,他对锂电池的充电管理通过 3 个控制循环进行控制。 图 1MAX1873 功能结构框图 锂电池电压的监测锂电池的充电截止电压需要精确控制,如果电池被过充,锂电池性能将大大下降。锂电池型号不同,充电截止电压也不同。通过设定 VADJ 引脚的电压值,可以在 4.2V±5.25%的范围内微调充电截止电压,VADJ 引脚的电压值在 VREF 和 GND 之间: 其中 VREF=4.2V,若单体锂电池的充电截止电压为 4.2V,则 VADJ 设为 21V,即 1/2VREF,可通过 REF 和 GND 两引脚分压得到。 充电电流控制充电电流通过两种方式共同控制,连接 BATT 和 CSB 引脚之间的电阻 R  CSB  ,和 ICHG/EN 引脚的电压。充电电流的大小: 当 ICHG/EN 引脚和 REF 引脚直接相联,即 V  ICH/EN  =V  REF  时,I  CHG  =0.2V/R  CSB  。 输入源电流控制该芯片可协调锂电池充电电流和系统供电电流。当系统供电电流较大时,可通过缩减锂电池的充电电流,而使得整个系统的输入源电流保持在一定水平,这样的设计可缩小 输入源的设计尺寸。输入源电流的大小可通过连接在 CSSP 和 CSSN 两引脚间的电阻 RCSS 来设定。 该芯片主要引脚功能如下: CSSN:1 脚,源电流感应负输入端。在 CSSP 和 CSSN 之间连接一电流感应电阻即可实现输入源电流的控制。若关闭该功能,则短接 CSSP 和 CSSN。 CSSP:2 脚,源电流感应正输入端。 ICHG/EN:6 脚,充电电流调整端,接地时关闭充电。 IOUT:7 脚,充电电流监测端,V IOUT =20(V CSB -V BATT )。 ADJ:8 脚,充电截止电压调整端。 REF:9 脚,4.2V 参考电压输出端。 BATT:10 脚,电池电压监测输入端、充电电流感应负输入端。 CSB:11 脚,充电电流感应正输入端。 EXT:14 脚,外部 PFET 驱动输出,EXT 的电压范围为 VDCN～VDCN-5V。 MAX1873 在双电源供电系统中的应用 目前多数的数据采集系统采用 220V 交流电源经降压、整流变换成低压直流对系统进行供电。在大多数场合,这种供电方式基本能够满足实际应用的要求。但是有许多系统在野外工作,此 时的交流电源无法保证,为了保证系统的正常运行,必须采用电池进行备用电源供电。两种电源的供电,通过切换电路实现无缝自动切换。图 2 为分布式无线温度监测系统的电源模块结构 图。 图 2 分布式无线测温系统电源结构图 系统电源输出包括 12V 的无线发射模块电源、+5V 的数字电路电源、±5V 的模拟电路电源,共 4 路电源。在本设计中为了简化系统的结构,将数字电源和模拟电源共用+5V,即三路输出。 220V 交流电源经过变压器和线性稳压器 LM317K 整合成 15V 直流电,15V 直流电源分 2 路,其中一路经过降压至 12V;另一路经充电控制电路至 12V 锂电池。为了保证交直流供电的自动切