钢筋工程安全技术交底.pptxVIP

11、16#楼每栋40根，矩形柱网布置，柱子最大截面800×1000。;16#楼：最大截面900×2000，最大净跨5700。采用框支剪力墙结构体系，框支框架抗震等级为二级，剪力墙为底部加强区抗震等级为二级，以上为三级；转换层以上框架抗震等级为三级。钢材总计约300T。;工期要求;一、目的;二、技术准备;料表、制作;钢筋加工; 钢筋加工场内短料、废料每班必须清理、集中堆放，每班必须保证加工场整洁、有序。 钢筋短料尽量随层使用，不得积累。加工场内长度≥500的余料必须合理利用，利用在如下部位： a).合理对梁钢筋进行下料，每跨梁单根钢筋容许有两个接头。梁的下部筋两端可以用短铁焊接接长，梁的上部筋可以在跨中以短铁焊接接长。但接头在同一断面（35d\≥500区域）应错开50%。 b).将短铁利用在暗梁中，只要同一断面（35d≥500区域）接头错开50%即可，不受位置限制。; c).对于大直径钢筋，其连接应优先考虑采用机械连接，将短料进行合理利用。当梁钢筋2倍锚固长度大于支座宽度时，采用机械连接的主筋必须在支座处贯通设置，不得在支座内互锚。 d).对于柱、墙钢筋的下料，则应进行通盘考虑，合理搭配，并统计同一根钢筋从基础至顶层的竖焊接头数量，在制作插筋时留足焊接余量，减少短料产生。 e).对于板筋短料，可进行合理代换，应用到短跨板中。 f).将短料合理利用到拉钩、定位及固定措施中。 ; g).钢筋备料采取差额补齐的方式进行加工，杜绝反工短料产生。 h).在制作过程中，所有钢筋代换必须经技术负责人同意后方可进行。 i)d≤12采用搭接、12d22采用焊接、d≥22采用机械连接 施工负责人、技术负责人对制作成型后的钢筋形状、长度进行抽查，出现正偏差的构件，对其下料长度应进行调整。 ;;所有的焊接接头必须全数检查;;;绑扎统一规定 梁、柱箍筋与主筋所有交叉节点均应满扎。 剪力墙钢筋四周两跨所有交叉节点均应满扎。 剪力墙水平钢筋端部应满扎，且确保水平弯钩水平。 板底筋四周两跨所有交叉节点均应满扎。 板面筋必须满扎。 拉筋节点必须单独绑扎。 搭接接头必须单独进行三点绑扎。 ;第一根钢筋安装位置统一要求 柱箍筋：距搂面（基础顶面）50mm 柱、墙竖向筋：距离柱墙边50mm。 墙水平筋：“间距” 梁箍筋：距模板边缘50mm 板底筋：距模板边缘间距/2-梁保护层;钢筋绑扎、安装 钢筋安装统一规定:划线安装,横平竖直,间距准确 柱、墙钢筋绑扎 剪力墙竖向及水平弯钩统一垂直向构件内侧。高度及长度要一致。 柱、墙钢筋绑扎时，必须搭设操作架，不得以柱墙箍筋或水平筋作为支撑点。操作架上不得使用木方或板材作为跳板使用，必须使用竹跳板。;扎丝必须分钢筋规格进行下料使用，不得使用超长扎丝。绑扎成行后丝头长度不得超过50mm,并且扎丝头一律向构建内侧弯折。 钢筋布料时必须按设计图纸进行分墨划线，不得凭经验或目测间距进行钢筋布料。 柱、墙、梁角筋绑扎宜采用十字兜扣进行绑扎，确保角筋登角。板四周及板负筋端部必须满扎，墙、板筋绑扎时方向宜反向交叉，不宜扎成一顺风。 钢筋的间距、规格、直径、搭接长度、锚固长度严禁超设计、超规范。 绑扎完成后作业人员必须对自己完成的任务进行自检。钢筋的根数、长度、间距、锚固搭接长度必须满足设计及规范要求。 ; 梁面筋弯钩垂直向下，梁底筋弯钩垂直向上；次梁面筋弯钩伸至主梁外侧主筋内皮垂直向下。 梁中间支座负筋以支座中心对称，两边等长。 梁主筋水平净距不得小于25mm及钢筋直径。竖向净距不得小于25mm及钢筋直径，但最大净距不得超过50mm（特别是梁面筋第二排）。 梁腰筋应以板下梁高（hw）进行等分。 所有箍筋必须与主筋垂直。135度弯钩应交错放置。挑梁箍筋135度弯钩应置于梁底交错放置。 单支箍应钩住主筋并放置在封闭箍上边；拉钩筋应从上向下挂45度角，并钩住钢筋节点。;;; 板负筋弯钩统一垂直向下；边节点板负筋弯钩伸至主梁外侧主筋内皮垂直向下。 板中间支座负筋以支座中心对称，两边等长，且必须保证一头齐。 板底筋伸至支座中心线且≥5d，必须保证一头齐。;;;; 采用混凝土马凳;;插筋检查;;6.垫块 梁垫块采用同标号细石砼或花岗石垫块，间距500。 200宽以内的梁同一断面可放置一块， 200-350宽的梁同一断面可必须放置2块， 350-600宽梁同一断面可必须放置3块。 转换大梁采用12钢筋套14PVC管作垫铁。 板底筋垫块采用塑料或花岗石垫块垫块，间距500×500，布置应成方成线。板底筋垫块应从模板边缘第一根钢筋开始放置。 板面筋（负筋）采用混凝土垫块或钢筋铁马，间距根据钢筋直径确定，在500至800之间，布置应成方成线。