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安全监测监控系统措施说明书 连云港科能气体有限责任公司 安全监测监控系统措施所明 一、监测监控设施 1、监控设施 在生产装置及物料储存场所设置了压力计、温度计、液位计、流量计、远程切断阀、 安全联锁等各种检测报警设施；针对涉及危化品物料的性质安装了可燃气体报警仪、有毒 有害气体报警仪。现场重要部位安装了监控装置，主控室 24 小时，时时有人监控。针对现 场火灾在不同部位安装了手动火灾报警仪遍布装置的各个部位。压缩机房顶防止可燃气体 积蓄安装了通风扇。装置巡检人员现场配备了便携式气体报警仪，用于员工作业时的报警 检测设备和定时监测。 2、防护设施 装置的动设备设置了包括防护罩；起重设备配置了负荷限制器、行程限制器；生产装置及 其输送管道、贮罐进行了防雷、防静电接地，建构筑物均设置了接闪器；抗雷等级为7级。 装置区所有建、构筑物均属于二类防雷建筑物。所有用电设备正常不带电的金属外壳及工 艺金属设备（塔、容器等） 均应可靠接地,本装置内工作接地、保护接地、防雷、防静电接地共用一套接地系统，接地 电阻不大于4 欧，施工中以实测为准，不满足要求时应增打接地极至合格值为止。接地极 采用L50X50X5 镀锌扁钢长2.5m 垂直打入地下，顶端距地面0.7m,接地极间距为5m，接地干 线采用40x4 镀锌扁钢，埋深0.8m，支线采用25x4 镀锌扁钢。装置接地网至少有两处与全 厂接地网相连。 10kV 真空断路器配置过电压保护装置，10kV PT 柜满足消弧消谐的要求。 建筑物低压 电源进线处和装有电子设备的电源侧装设电源避雷器或电涌保护器。 装置区高大的塔、罐、容器、金属框架及加热炉等本体可作为接闪器。 建筑物屋顶装设避雷带。 10/0.4kV 变压器中性点做工作接地； 在生产、运输过程中会产生静电积聚的管道及设备均做防静电接地。 输送可燃气体、液体管线在始末端及拐角处做防静电接地。 金属管线的连接处(如阀门、法兰盘等)应用金属线跨接,具体作法可参见国标图集03D501- 4/56 页。 7）电缆桥架内敷设接地线，并在进出装置及变电所处做接地，每隔100m左右接地。 仪表的工作接地采用独立的接地系统，接地电阻不大于1 欧姆。 进入装置路口设人体静电释放装置。 3、个体防护器材 依据各生产岗位的危险特性，为员工配备了安全帽、劳保手套、耐酸碱手套、防护眼 镜、防护面罩、防尘口罩、滤毒罐、医用氧气瓶、耳塞、防静电工作服等个体防护器材。 二、控制事故设施 1、泄压设施 装置设压力容器罐、塔顶设置安全阀，机泵出口设置止回阀，现场各罐、容器顶均安装了 放空阀、设置氮封个等 2、紧急处理设施 生产中，设备超温、超压及液位超高时，均设置了相应的报警，紧急处理设施有： 紧急备 用电源，UPS、EPS、直流电源，分别安装在变电所、DCS、 控制室；紧急切断设施6台分别 安装在MTBE及产品精制区、分流、排放系统设置放火炬系统一套能满足紧急泄压要求；、 设紧急停车、仪表联锁等设施一套。装置一旦出现超温、超压安全联锁系统会自动切断进 料，进行泄压，防止超温或超压后发生事故。 ⒊减少事故影响设施。 防止火灾蔓延设施本装置设置阻火器4个、装置内钢架结构进行防火材料涂层、对碱渣、乙 醇胺、助剂罐等储存区设置了围堰。 4、灭火设施 消防设计主要是服务于装置范围内的消防水系统、蒸汽灭火系统、35公斤灭火器、、8公斤 灭火器、建（构）筑物消防以及报警系统等。 三、消防水系统 1.消防水源 A.老厂区生产用水量3000m3/d（125m3/h），新厂区一期生产用水量2640m3/d（110m3/h）， 二期五套工艺生产装置新增生产用水量372m3/d（15.5m3/h）。生产用水的安全储量应不小 于工厂设计小时用水量的8 倍，且不得小于火灾延续时间内消防用水总量；经计算，新、 老厂区现有设计小时用水量总计为250.5 m3/h，其8 倍约为2000m3；新建装置消防用水量 400L/s，火灾延续时间内消防用水总储量需要4320m3；二者安全储量之和为6320m3，作为 安全水池的4×104m3 的蓄水池，有效容积约为3.3×104m3，其中生产用水储量约为 2×104m3（可以连续供水约79.8 小时，即安全储水量为设计小时用水量的79.8 倍），消防 用水总储量约为1.3×104m3（可以满足400L/s 供水量的供水时间约9 小时）； C.公司已有的4×104m3蓄水池，作为生产、消防用水的安全储水池，可以满足本项目生产 水、消防冷却水储存量的需要。 2.消防水加压站 公司老厂设有消防给水加压泵站，供老厂区使用。新厂区一期工程建设又新建了一座，其 供水能力456L/s（1641.6m3/h），消防水安全储存量1.3×104m3，可以满足需要。 3.消防给水管网、消防栓、消