化工设备8 板式塔.pptVIP

盘式再分布器 1、作用 三、支承结构 支承填料 2、设计要求 足够的强度、刚度以及足够的自由截面 3、栅板设计注意问题 1）栅板必须有足够的强度和耐腐蚀性； 2）栅板必须有足够的自由截面，一般应各填料的自由截面大致相等； 3）槽板扁钢条之间的距离约为填料外径的60%~80%； 4）栅板可以制成整块的或分块的。 栅板结构 附：塔设备常见机械故障及排除方法 塔设备在操作时，不仅受到风载荷、地震载荷等外部环境的影响，还承受着内部介质压力、温度、腐蚀等作用。这些因素将可能导致塔设备出现故障，影响塔设备的正常使用。所以在设计与使用时，应采取预防措施，减少故障的发生。一旦出现故障，应及时发现，分析产生故障的原因，制订排除故障的措施，以确保塔设备的正常运行。 塔设备的故障可分为两大类。一类是工艺性故障，如操作时出现的液泛、漏液量大、雾沫夹带过多、传质效率下降等现象。另一类是机械性故障，如塔设备振动、腐蚀破坏、密封失效、工作表面积垢、局部过大变形、壳体减薄或产生裂纹等。 一、塔设备的振动 脉动风是塔设备常见故障及排除方法力是塔设备产生振动的主要原因。当脉动风力的变化频率(或周期)与塔自振频率(或周期)相近时，塔体便发生共振。塔体产生共振后，使塔发生弯曲、倾斜，塔板效率下降，影响塔设备的正常操作，甚至导致塔设备严重破坏，造成重大事故。因此在塔的设计阶段就应考虑塔设备产生共振的可能性，采取预防措施，防止共振的发生。防止塔体产生共振通常采用以下三方面的办法。 ①提高塔体的固有频率，从根本上消除产生共振的根源。具体的方法有：降低塔体总高度，增加塔体内径(但需与工艺设计一并考虑)；加大塔体壁厚，或采用密度小、弹性模量大的材料；如条件允许，可在离塔顶0．22H处(相应于塔的第二振形曲线节点位置)，安装一个铰支座。 ②增加塔体的阻尼，抑制塔的振动。具体方法有：利用塔盘上的液体或塔内填料的阻尼作用；在塔体外部装置阻尼器或减振器；在塔壁上悬挂外包橡胶的铁链条；采用复合材料等。 ③采用扰流装置。合理地布置塔体上的管道、平台、扶梯和其他连接件，以破坏或消除周期性形成的旋涡。在大型钢制塔体周围焊接螺旋条，也有很好的防振作用。 二、塔设备的腐蚀 由于塔设备一般由金属材料制造，所处理的物料大多为各种酸、碱、盐、有机溶剂及腐蚀性气体等介质，故腐蚀现象非常普遍。 塔设备腐蚀几乎涉及到腐蚀的所有类型。既有化学腐蚀，又有电化学腐蚀，既可能是局部腐蚀，又可能是均匀腐蚀。造成腐蚀的原因更是多种多样，它与塔设备的选材、介质的特性、操作条件及操作过程等诸多因素有关。 为了防止塔设备因腐蚀而破坏，必须采取有效的防腐措施，以延长设备使用寿命，确保生产正常进行。 防护措施类型一般采用的方法有如下几种 1．正确选材 2．采用覆盖层 覆盖层的作用是将主体与介质隔绝开来。常用的方法如电镀、喷镀、不锈钢衬里等。非金属保护层常用的方法是在设备内部衬以非金属材料或涂防腐涂料。 3．采用电化学保护 电化学保护是通过改变金属材料与介质电极电位来达到保护金属免受电化学腐蚀的办法。电化学保护分阴极保护和阳极保护两种。其中阴极保护法应用较多。 4．设计合理的结构 塔设备的腐蚀在很多场合下与它们的结构有关，不合理的结构往往 引起机械应力、热应力、应力集中和液体的滞留。这些都会加剧或产生腐蚀。 5．添加缓蚀剂 三、其他常见机械故障 1．介质泄漏 介质泄漏不仅影响塔设备正常操作，恶化工作环境，甚至可能酿成重大事故。 2．壳体减薄与局部变形 3．工作表面积垢 塔设备工作表面的积垢通常发生在结构的死角区(如塔盘支持圈与塔壁连接焊缝处、液体再分布器与塔壁连接处等)，因介质在这些地方流动速度降低，介质中杂质等很容易形成积淀，也可能出现在塔壁、塔盘和填料表面。积垢严重时，将影响塔内件的传质、传热效率。积垢的消除通常有机械除垢法和化学除垢法等 五、导向筛板塔 典型塔板式塔 六、斜喷型塔 斜喷的考虑 典型塔板式塔 六、斜喷型塔 典型塔板式塔 六、斜喷型塔 典型塔板式塔 六、斜喷型塔 典型塔板式塔 板式塔的比较 典型塔板式塔 塔型 总板效率/％ 处理能力 操作弹性 Δp 板间距/mm 成本 泡罩 筛板 浮阀 舌型 60～80 70～90 70～90 70～90 1 1.4 1.5 ～1.5 5 3 9 3 1 0.5 0.6 0.8 400～800 200～400 300～600 300～600 1 2/3 2/3 2/3 板式塔的比较 典型塔板式塔 板式塔的比较 第四节 填料塔 填料塔在传质形式上与板式塔