化工设计30万吨甲醇精馏设计.docVIP

2. 甲醇精馏工艺设计设计及计算 2.1 操作条件 1. 粗甲醇组成（wt%） 序号 组份 含量 序号 组份 含量 1 CO2 1.00 5 乙醇 0.25 2 CH3OH 90.5 6 正丙醇 0.10 3 二甲醚 0.35 7 仲丁醇 0.05 4 甲酸甲酯 0.25 8 水 7.50 2. 技术指标 精甲醇收率≥99.6%；精甲醇浓度≥99.95%；蒸汽消耗≤1.2吨/吨精甲醇； 循环水消耗≤60吨/吨精甲醇；废水中甲醇含量＜50ppm; 电耗≤4度/吨精甲醇；全塔压降≤8/10/10/10kPa。 3. 粗甲醇进料量 按年30万吨精甲醇计算，而粗甲醇中含甲醇量为90.5%。 年工作日按7200小时计，则精甲醇每小时产量为 300000/7200=41.667 t/h =41667 kg/h 每小时所需粗甲醇的量 41667/0.905=46040.88 kg/h 2.2 预精馏塔工艺计算 2.2.1 物料衡算 1. DSTWU简捷计算 通过DSTWU简捷计算确定完成分离要求的理论板数和回流比。 图2.1 预塔DSTWU简捷计算流程图 （1）设置模拟参数 ① 定义流股条件： ②定义单元模型(Blocks) 定义回流比与最小回流比值(Reflux ratio) 输入-1.2 定义再沸器和冷凝器的压力(Pressure) Condenser 1.35 bar Reboiler 1.43 bar 定义轻重关键组分的回收率(Key component recoveries) 轻关键组分(Light key)： Comp CH3OCH3 Recov 0.990 重关键组分(Heavy key)： Comp CH3OH Recov 0.008 定义冷凝器类型(Condenser specifications)： 选择Total Condenser ( Distillate vapor fraction：0 ) 确定物料计算方法 Base method：NRTL-RK （2）模拟结果 表2.2 预塔模拟结果 表2.3 预塔模拟结果 2.3加压精馏塔工艺计算 2.3.1 物料衡算 1. DSTWU简捷计算 图2.2 加压塔DSTWU简捷计算流程图 设置模拟参数 定义流股条件 ② 定义单元模型(Blocks) 定义回流比与最小回流比值(Reflux ratio) 输入-1.5 定义再沸器和冷凝器的压力(Pressure) Condenser 800kPa bar Reboiler 810kPa 定义轻重关键组分的回收率(Key component recoveries) 轻关键组分(Light key)： Comp CH3OH Recov 0.5 重关键组分(Heavy key)： Comp H2O Recov 0.001 定义冷凝器类型(Condenser specifications)： 选择Total condenser ( Distillate vapor fraction：0 ) ③ 确定物料计算方法 Base method：NRTL-RK （2）模拟结果 表2.4 加压塔模拟结果 表2.5 加压塔塔模拟结果 因此，理论板数取25块，第18块进料，回流比为1.87。 2. RadFrac精确计算 本节主要利用Aspen软件的RadFrac模块对确定回流比和理论板数的加压塔进行精确计算，为加压塔的设计提供设备参数。 图2.5 加压塔精确计算流程图 （1）模拟参数设定 （2）设计规定 变量设定 （3）模拟结果 变量结果 表3.3 加压塔模拟结果 2.3.2 塔径和塔高计算 1. 填料塔设计 （1）精馏段参数设定 （2）提馏段参数设定 2. 填料塔设计模拟结果 （1）精馏段模拟结果 可知精馏段塔径为7.489m，圆整取7.5m 则精馏段填料层高度为 =6.8m （2）提馏段模拟结果 可知提馏段塔径为7.441m，圆整后取7.5m 则提馏段填料层高度为 =2.4m 综上可知，加压塔的塔径为7.5m。 3.填料加压