巴氏杀菌技术要求(含果浆).docxVIP

无菌罐区巴氏杀菌技术要求 物料: 鲜榨果汁(NFC)浓缩果汁果酱 流速 : 10 m3/hr；浓缩橙汁物料流速可以降到：5 m3/hr 进料温度 :5°C 杀菌温度 120°C 保持时间:120S 出料温度:2°C 带脱气系统,建议脱气温度为:50-55°C; 为节约能源,需要设计冷物料和热物料进行换热; 配置要求: 符合食品级要求,并提供认证资料; 所有蒸汽阀门选用斯派莎克品牌;阀门和泵选用阿法拉伐品牌; 质量流量计选用E+H质量流量计；压力变送器选用E+H品牌； 控制系统使用西门子产品;具备巴杀温度记录和导出功能,提供备份程 序. 巴杀物料、过热水、冰水、塔水每个介质管道，配有控制阀门和压 力显示装置，可以显示、控制各腔室的压力。保证巴士灭菌板片 的果汁出料压力大于介质进口的压力，压力差为大于 0.36BAR。 巴杀出料口安装有 200 目的过滤器，过滤网可以拆卸更换。 需要对蒸汽和冰水管道进行保温，保温防护层使用不锈钢 304 钢片 防护； 换热器材质：不锈钢 316L。 巴杀物料、过热水、冰水、塔水每个介质管道，配有控制阀门和压 力显示装置，可以显示记录、控制各腔室的压力。保证巴士灭菌板 片的果汁出料压力大于介质进口的压力，压力差为大于 0.36BAR。 包括凉物料和热物料（巴杀后）的热交换，热物料（巴杀后）的压 力要大于凉物料压力差为大于 0.36BAR 设备使用的所有材料要求：不锈钢 304 以上材质；换热器（包括管 式和板式）材质要求：不锈钢 316L。 温度曲线画面，同时显示换向阀的开关状态，系统画面中可以显示 换热器进出口的温差，当温差大于 6℃是，有预警提示。 现场工艺管道焊接，必须符合食品级安装要求，工艺管道必须符合 CIP 清洗要求，严格控制不能出现卫生清洗死角，对焊缝内壁的焊接 光洁度和后续钝化清洗必须满足食品要求。 工艺流程图，标明管径和流速，以验证清洗是否达到要求。 整个设备采用西门子 PLC 进行全自动控制。板式和管式灭菌实现程 序自动化转换，各个温度及压力实时采集并存盘，方便数据的实时 查询，其他电器元件使用西门子或 施耐德产品，变频器是西门子产 品。 报价包括设备安装所有费用。 产品 名称 糖度 Brix 粘度 进料流 量 进料 温度 ℃ 杀菌温 度 ℃ 保温 时间 S 秒 出料 温度 ℃ 浓缩 苹果 清汁 70 63 号转子， 温度 25.5，CP171. 3 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 脱色 脱酸 浓缩 苹果 清汁 70 63 号转子， 转速 100RPM，温 度 21.5，CP：31 0.7 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 浓缩 枣清 汁 70 63 号转子， 转速 100RPM，温 度 22℃， CP：332.3； 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 浓缩桃 清汁 65 63 号转子， 转速 100RPM，温 度 22.2℃， CP：118.8 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 浓缩芒 果清汁 59.1 63 号转子， 转速 100RPM，温 度 21.5℃， CP：30.0； 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 苹果 浆 8-15 10cm/30s 3.0-5.0 55-60 108 120s 25-30 草莓 浆 8-15 10cm/30s 1.5-2.5 55-60 108 120s 25-30 产品名 称 糖度 Brix 粘度 进料 流量 进料 温度 ℃ 杀菌 温度 ℃ 保温 时间 S 秒 出料 温度 ℃ 现有的 配方果 汁 62-70 粘度同浓 缩苹果清 汁 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 以后要 做的配 方果汁 245701 36.1-40.0 清汁 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 以后要 做的配 方果汁 246635 24.8-28.8 含有橙茸 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 以后要 做的配 方果汁 36.6-40.6 含有橙茸 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 245401 以后要 做的配 方果汁 806106 55.6- 57.27 清汁 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 以后要 做的配 方果汁 809033 33-35 含有番茄酱 10T/h 15-25 92-100 30S 15-20 NFC 苹 果汁 8-15 10cm/30 s 10T/h 55-60 108 120s 2-5 NFC 桃 汁 6-14 10cm/30 s 10T/h 55-60 108 120s 2-5 产品名称 糖度 粘度 备注 芒果果汁