“ ” “ ” 表面工程学复习重点 第一章 ~ 第八章 固体的表面:理想表面、清洁表面、机械加工面、一般表面。 固体的界面及其结合方式:冶金结合、扩散结合、外延生长、化学键结合、分子键结合、机械结合。 表面张力及表面能 固体表面的吸附 固体表面的润湿:润湿角θ、亲水物质和疏水物质。 摩擦与润滑:干摩擦、边界润滑摩擦、流体润滑摩擦、滚动摩擦、固体润滑。 粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损的基本磨损方式、机理、影响因素和提高零件耐磨性的途径。 正常磨损过程的三个阶段:“跑合”、“稳定磨损”、“急剧磨损”。 第二章 表面工程技术的物理、化学基础 第三章 表面工程技术的预处理工艺与作业环境 表面预处理的目的和重要性。 预处理工艺:机械清理、脱脂、浸蚀。 典型的金属清洗工艺: 机械清理→脱脂→清洗→浸蚀→清洗→中和→清洗→(甩干)→进行表面处理。 第四章 表面淬火和表面形变强化技术 表面淬火与常规淬火的区别:临界温度上移、奥氏体成分不均匀、晶粒细化、硬度高、耐磨性好、抗疲劳强度高。 表面淬火层组成:淬硬区、过渡区和心部区。 硬化层厚度的测定:金相法和硬度法。 感应加热淬火原理、涡流、集肤效应。 工件感应加热淬火的工艺流程。 各种表面淬火的特点和应用范围。 喷丸强化技术原理、特点、应用范围。 第五章 热扩渗 热扩渗层形成的基本条件、基本过程(吸附、解吸、扩散)、影响热扩渗速度的影响因素、扩渗层的组织特征。 热扩渗方法:固体法、液体法、气体法、离子法。 热扩渗工艺:渗碳和渗氮的工艺、组织、性能及影响因素。 离子热扩渗:低压气体放电特性。 第六章 热喷涂、喷焊与堆焊技术 热喷涂技术的原理,涂层形成过程,涂层组织结构,结合、应力,热喷涂方法,喷涂材料,热喷涂工艺流程和质量控制,热喷涂的应用。 热喷焊的原理、特点、喷焊方法、热喷焊材料、工艺、应用。 堆焊的原理、特点、喷焊方法、热喷焊材料、工艺、应用。 第七章 电镀和化学镀 电镀原理:阴、阳极的电化学反应,电沉积过程(液相传质、电化学还原反应和电结晶)。 镀锌、镀镍、镀铬的原理和应用范围。 化学镀镍:自催化作用、非晶态、加热硬化。 复合镀。 非金属电镀的工艺流程。 镀层质量评价及测试方法:外观、厚度、结合强度、硬度、耐磨性、耐蚀性等。 第八章 转化膜与着色技术 钢铁磷化、氧化的原理、工艺流程及用途。 铝及其合金的阳极氧化原理、氧化膜的结构和性能、氧化工艺流程。 铝的染色。 “ ” “ ”
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