工程质量通病与控制措施--管道专业(含焊接)常见问题及通病.ppt

问题一： 焊缝对焊之前没有开破口、留的间隙不够，导致焊口外部余高过高，内部未焊透。 对于焊缝余高的要求规范GB50683-2011中8.1.1条给出了明确的规定 。 焊接方面的问题 管道专业常见问题及通病 问题二： 两焊道之间的间距过小(不允许出现十字焊缝）。 规范GB50235-2010中6.0.2第1条：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不小于100mm。 焊接方面的问题 管道专业常见问题及通病 问题三： 螺旋管上马口开的位置距离螺旋管的焊缝位置过近。 焊接方面的问题 管道专业常见问题及通病 问题一： 对接的法兰标准型号不配套、缺少垫片、螺栓安装不符合规范要求。 根据GB50235-2010中7.3.1条规定：法兰安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有划痕、斑点等缺陷。 7.3.3条规定：法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称紧固。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。当需要添加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。所有螺母应全部拧入螺栓，且紧固后的螺栓与螺母宜齐平。 连接方面的问题 管道专业常见问题及通病 * 中电二公司项目经理培训 过渡页 * 中电二公司项目经理培训 工程质量通病与控制措施 中国电子系统工程第二建设有限公司 China Electronics System Engineering No.2 Construction Co, Ltd. ——管道专业常见问题及通病 技术部：禹路 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 焊缝的质量控制对于管道安装施工毫无疑问是需要重点关注的主控环节，焊缝质量的不合格将直接带来重大的安全事故和严重的经济损失。 焊缝的质量问题 如何从外观上判断一个焊缝的合格与否？ 管道专业常见问题及通病 Co2保护 焊缝的质量问题 1）未焊满，出现漏焊的情况 直接原因：工人责任意识不够、自检互检工作不到位。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 2）未焊透：母材之间或母材与熔敷金属之间存在局部未熔合现象。它一般存在于单面焊的焊缝根部，对应力集中很敏感，对强度、疲劳等性能影响较大。 产生的原因是：? 坡口设计不良，角度小、钝边大、间隙小； 焊条、焊丝角度不正确； 电流过小、电压过低、焊速过快、电弧过长、有磁偏吹等； 焊件有厚锈，未清除干净。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 3）未熔合：是指焊缝金属与母材金属，或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。 坡口未熔合 主要原因是： 主要是焊接热输入太低，电弧指向偏斜，坡口侧壁有绣垢及污物，层间清渣不彻底等。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 4）裂纹 危害是最大的，在任何焊缝中都是禁止有裂纹的，产生裂纹的原因主要是焊接工艺的错误导致。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 5）气孔：在焊接过程中，因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴。 其产生的原因是： 焊条烘干不够；? 焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊速过快和电流过小； 填充金属和母材表面油、锈等未清除干净； 未将引弧和熄弧的位置错开等。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 6）夹渣：在焊缝金属内部或熔合线部位存在的非金属夹杂物。 其产生的原因是：? 1）焊层形状不良、坡口角度设计不当； 2）焊件上留有厚锈等； 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 7）咬边：电弧将焊缝边缘的母材熔化后，没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致破坏。 其产生的原因是： 电流过大，电弧过长、运条速度不当、电弧热量过高； 焊条、焊丝的倾斜角度不正确等。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 8）焊缝尺寸不合要求 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 焊缝质量问题原因分析： 焊接操作相对于其他操作，专业性较强，但我公司业务范围内焊接作业的技术工艺都已经很成熟，都具有合格的焊接工艺评定，所以现场焊缝的质量问题主要还是在于技术管理的层面没有控制好。 管道专业常见问题及通病 焊缝的质量问题 焊缝质量问题原因分析： 人员的管理: 焊接作业人员是否具备相应的技术能力和经验（焊工要求持证上岗、压力管道的焊工还需要有技术监督局颁发的特种设备作业人员操作证）； 管道专业常见问题及通病 压力管道的定义：最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 焊缝的质量问题 焊缝质量问题原因分析： 人员的管理: 焊接作业人员在思想上不够重视，上岗之前需要进行培训和考核，经试焊合格后