《工程材料》第8章铸铁.ppt

§8.6 合金铸铁 二、耐热铸铁 铸铁耐热性：抗氧化性、热生长性 （3）含Cr耐热铸铁 Cr形成致密氧化膜Cr2O3，提高相变温度。 含0.5~2.0%左右Cr：P+碳化物+G片 含12~15%左右Cr：P+碳化物（增加）+G片 含25~30%左右Cr：F +碳化物（增加） +G片 §8.6 合金铸铁 三、耐蚀铸铁 1. 提高铸铁耐蚀性的途径 （1）加入Cr、Mo、Cu、Ni、Si，提高铸铁基体的电极电位。 （2）改善铸铁中石墨的形状、大小和分布及基体组织，减少原电池数量。 （3）加入Si、Al、 Cr，形成致密氧化膜。 §8.6 合金铸铁 三、耐蚀铸铁 2. 高硅耐蚀铸铁 含14.5~16.0%Si，组织为F（Si）+G片 高硅耐蚀铸铁在硝酸、硫酸、磷酸、醋酸、各种盐溶液和湿空气中，具有高度的化学稳定性。 但在HF、NaOH溶液中，SiO2氧化膜破坏，所以不耐这些介质的腐蚀。 §8.6 合金铸铁 三、耐蚀铸铁 3. 高铬耐蚀铸铁 含20~36%Cr，在氧化性腐蚀介质中，其表面能生成一层很薄（约10nm）且紧密的氧化膜，从而大大提高了耐腐蚀性。 高铬耐蚀铸铁属于白口铸铁，其硬度较高，因此不但耐蚀性好，还有优异的抗固液两相流冲蚀磨损性能，其耐热性也很好。 课后作业 P.213：8-1、8-3、8-9 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第八章 铸铁 重点：铸铁的石墨化、性能特点 常用铸铁的牌号、热处理、性能及应用 第八章 铸铁 根据Fe-Fe3C相图，含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。工业上常用铸铁不是白口铸铁。 化学成分大致为： 2.5~4.0%、1.0~3.0%Si、0.5~1.4%Mn、 0.01~0.5%P、0.02~0.2%S。 合金铸铁： 添加Cr、Ni、Mo、Cu等合金元素，提高耐磨性、耐蚀性和耐热性。 §8.1 概述 一、铸铁的化学成分 铸铁是碳质量分数大于2.11%、并常含有较多的硅、锰、硫、磷等元素的铁碳合金。 内燃机汽缸 §8.1 概述 二、铸铁的石墨化 第一阶段石墨化 LC’ → AE’+ G（共晶） 第二阶段石墨化 A→G 第三阶段石墨化 AS’→FP’+ G（共析） L+G L+Fe3C §8.1 概述 二、铸铁的石墨化（先结晶出白口铸铁） 第一阶段石墨化 Fe3CI 、 Fe3C（共晶） → AE’+ G 第二阶段石墨化 Fe3CII →A + G 第三阶段石墨化 Fe3C（共析） →F+ G §8.1 概述 石墨化进行程度 铸铁的显微组织 铸铁类型 第一阶段 石墨化 第二阶段 石墨化 完全进行 完全进行 F+G ?灰口铸铁 部分进行 F+P+G 未进行 P+G 部分进行 未进行 Le’+P+G 麻口铸铁 未进行 未进行 Le’ 白口铸铁 §8.1 概述 三、灰口铸铁的分类 灰口铸铁 （钢基体 + 片状石墨） 可锻铸铁（钢基体 + 团絮状石墨） 球墨铸铁（钢基体 + 球状石墨） 蠕墨铸铁（钢基体 + 蠕虫状石墨） §8.1 概述 四、影响铸铁石墨化的因素 1. 化学成分 C、Si、P——促进石墨化 S、Mn——阻碍石墨化 2. 冷却速度 冷却速度慢 ——有利于石墨化 §8.1 概述 五、铸铁的性能 1. 优良的铸造性能——流动性好、收缩小。 2. 良好的切削性能——易于断屑。 3. 较好的减振性——石墨割裂基体，不利振动传播。 4. 较好的减磨性——石墨是固体润滑剂。 5. 较低的缺口敏感性 §8.2 灰口铸铁 一、灰口铸铁的成分 碳、硅质量分数一般控制在以下范围：2.5%～4.0%C；1.0%～2.0%Si。 二、灰口铸铁牌号（数字表示抗拉强度） HT100、HT150、HT200、HT250、 HT300、HT350 §8.2 灰口铸铁 三、灰口铸铁的组织 F+G片 F+P+G片 P+G片 §8.2 灰口铸铁 四、灰口铸铁的热处理 1. 去应力退火 加热到500~600