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PAGE PAGE 1 关于印花厂绩效及自动化管理若干意见 随着印染行业的自动化升级改造，面对环保问题、人才问题、成本问题等问题。大中型印染企业不得不面临抉择，是继续做大做强还是坐等淘汰？本人根据以往染整工作经验，面对现代化印染加工，从工艺自动化、设备智能化、管理流程化等方面提出一些经验看法。目的是为了提升印染企业自身的竞争力，降低成本、提高效率和质量、留住人才、留住客户，才能得以在激流中站住脚，把企业做大做强。 企业管理首先明确组织架构，要让各个部门主管及员工清楚认识自己岗位的职能，员工才能清楚的知道自己的责任和义务。职能不清晰往往就会导致全力和责任偏颇。员工就丧失了主 布工，那么这位员工的责任就是管好落布就可以了。如果对落布工的职责加以阐述清楚，对其进行相关的生产技术、品质管控、现场管理等教育培训，那么落布工岗位就变得很重要了。如对印制品的质量监督，出现异常可以及时向机台反馈，机台周边的现场安全卫生，订单的进度及产量汇总等都会起到很好的监督和跟进作用。发挥员工的最大价值是企业管理人员的责任。员工也会因价值的体现更加积极和向上。 下图是对印花厂架构及岗位示意图： 当然根据每家企业的实际情况，岗位和只能会有一些异同，主管部门分工也有差异，对架构这块，我想表达的意思是，如何使用岗位只能，做到相互监督，互相提高，一种职能分布。很多印染厂，基本是某个别管理人员的绝对决策，这样利弊各异吧。但对于智能化管理及自动化生产，就应避免这种现象，岗位职能是因为岗位的需要，而不是个人行为。个人行为就往往导致某些环节出现障碍无法顺畅流通。 第二点谈谈如何进行工艺整改。 自动化生产必须是以工艺流程为主干线，其他所有人员和配套的一切事务，都是为了完成工艺流程而去工作的。 根据印花流程，会衍生出很多工艺单据，这些工艺数据就是实现自动化的基础数据了。如常见的单据有：《试样工艺指示单》、《描稿工艺单》、《网版制作工艺单》、《颜色配方单》、《汽蒸水洗工艺单》、《功能定型工艺单》、《质量检验单》、《牢度测试报告》、《大货投产指导书》等等。 可能有人会疑问，车间要这么多单据干嘛？那员工不久每天写单据，不用干活了，这样不但效率无法提高，还耽误事。的确，要填写这些单据是会花一些时间，但确实非常有必要的。工厂养成了一种工艺流程后，效率的提高，对这些填单的时间来说可以忽略。有条件的工厂，能上一套自动化智能设备的话，我们工厂也可以享受像物流分拨一样把复杂的工序，通过流程和智能，变得简单和轻松，但前提是我们首先得完成数据的积累和流程的贯通。 从流程上来讲。一个订单从接单到成品出厂，在整个印花厂流转的唯一识别码是这个订单的图案号码。我们一般称为花型号。根据生产工艺及设备的不同可以在编花号之前，对大概工艺及设备进行分类和编组。让员工一看到花号就大概知道这个订单大致信息。 如：花型号C1608-P1452、D1609-Y1674 字母：C代表染化料性质，可以根据常用染化料工艺进行分类：A涂料、B活性、C酸性、D分散等。 数字：160803 代表接单日期 字母P：代表设备分类，可以把圆网、平网、手台进行分类编号。 最后4位数字：代表流水号当天的第几张单 简单从花号中员工可以清楚的知道，此张单是什么工艺，如C代表涂料印花，在印花过程自然就不可能想到活性的相关染化料，如果出现，就是异常，员工会容易发现问题。可以看出此订单的接单时间，如现在是12月份，如果出现8月份的试样，就会有异常，肯定要咨询是什么问题耽误了还是多次未通过等原因，找出问题所在，在试样中肯定会特别重视此事。设备信息可以看出车间目前订单排放情况，根据生产调整计划。如工艺是平网工艺，当平网生产饱满，交期又紧，可以把有些可以做圆网的订单，及时调整设备。加快进度。最后流水号，可以看出接单量，表明生意整体状况如何，流水号大，肯定代表生意好，订单忙，员工的工作状态自然紧迫。 这是自动化生产必须走的第一步，很多工序及物料都必须代码化，像超市成千上万的货品，必须是数字化后，再成系统。基础数据完成后，现在买单只要扫下条码就可以生成结算单。印花企业也能完成数字化。前期的数字化和流程化就比较繁琐。一旦推行成功就是质的飞跃了。 下面做一个《试样工艺指示单》说明一下工艺数据化的模式。 《印花工艺试样指示单》是印花加工最核心的指导资料，后面所有加工工序及数据都是以此单为基准资料，工艺单清楚记录着加工订单的基本信息及要求。衍生出《画稿工艺单》、《制版工艺单》、《配方单》。画稿工艺针对每个颜色的线条粗细、吃浆比例、工艺的区别，都有一些相应的参数改变。如A组与B组的区别在于A号色的吃浆及影响到4号色的显色效果，像B组C组这种大底色印花，对花的难度非常大，描稿在对线条的缩放处理，直接影响印制效果。底色不扩点容易产生露底，对花不齐问题