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拉伸模的常有缺陷 时间:2006-3-13 9:58:15 (本信息真实性未经国际模具网证实，仅供您参考。) 凸模肩部相应部位裂纹 由于 材 料的强度不够，当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。 缺陷部位产生于凸模肩 R 相应的部位（rp 处），即比冲撞痕线更接近 rp 的部分。破裂部分的冲撞痕线，因与其他部位不同，可以对下面几种情况进行观 察检查：或者被延展；或者在凸缘的上下面有发亮的部分；或者产生折皱。另外，在侧壁上有时也有发亮的部分。 初期横向破裂，呈舌状。 原因及消除方法 （1）制品形状。 ① 拉深深度过大。 目前，圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而，在极限附近进行拉深时，要用表面光洁、平整的材料，综合 模 具配合和研磨，加工 润 滑 油， 缓冲压力， 压 力 机精度等现场条件，进行试验拉深。 　　② 凸模半径（rp）过小。 将 rp 修正到适当值。 图纸上的 rp 过小时，首先按适当值进行拉深，然后再增加一道工序，成形所需尺寸。 　　③ 凹模尺寸（rd）过小。 将 rd 修正到适当值。 图纸上的 rd 过小时，首先用适当 rd 值进行拉深，然后再增加一道工序，成形到所需尺寸。 　　④ 方筒的角部半径（rc）过小。 将拉深深度减小； 多增加一道拉深工序； 换成更高级的材料； 将板料厚度增加。 （2）冲压条件。 ① 压边力过大。 压边力