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n d i
搅拌器功率计算
搅拌器功率分为运转功率和启动功率,运转功率是指远转时桨叶克服液体的摩擦阻力 所消耗的功率;启动功率是指在启动时桨叶克服液体静止惯性所消耗的功率。
一、运转功率计算
以平浆式为例:
P
转
?
?
m
??? ?
式中:ξ
m--- 常数项;
ρ----- 液体密度,kg/m ;
n----- 桨叶转速,r/min;
di---- 桨叶直径,mm;
根据对运转功率的进一步分析,得出如下结论:
采用倾斜桨叶,在改善结构和降低运转功率方面都是有宜的。
在搅拌跟多液体时,应首先考虑增加桨叶数量,而不应增加桨叶长度。
实际运转功率大于理论功率,这是因为还存在其它阻力,因此应在计算功率的基 础上适当增加。
容器内壁粗糙时,运转的实际功率应比计算功率增加 10-30%。
容器内有加热蛇管时,应增加 2 倍。
容器内有挡板时,应增加 2-3 倍。
二、惯性功率计算
P阻
?1.93b ??? ?
令 b/ d
i=a;b=a d
i.则:
P阻
?1.93a ??? ?
令 k=1.93a.为常数项,则: 符号意义同上。
三、总功率
P阻
?k ??? ?
搅拌器的总功率消耗 P
W
为:
P
W=P
转
+P
阻
= (?
m
?k ) ??? ?
以此式计算的功率值在 1kw 以上时误差叫小,小于 1kw 时则与实际功率有较大出入, 将以用一下数值对功率作调整:
33
3
3
当负荷功率≥1kw 时,
P 实=(1.1-1.2)P
W
当负荷功率≥0.1kw 时,
P 实=(1-4)P
W
当负荷功率≤0.1kw 时,
P
实
=10P
W
当负荷功率≥0.1kw 时,
P
实
=(1-4)P
W
如果只对功率作粗略估算,
PW=(2-3)P
转
电动机应选用防潮型、具有接触环的异步电动机,它具有较大的启动转矩,而一般的 三相同步电动机是不适应的。
搅拌器形式适应条件
搅拌器形
式
流动状态
搅拌目的
槽容
量范
围 m
转速范
围
r/min
最高
粘度
P
搅拌器形
式
对
流
循
环
湍
流
扩
散
剪
切
流
低
粘
度
混
合
高粘
度混
合传
热反
应
分
散
溶
解
固
体
悬
浮
气
体
吸
收
结
晶
传
热
液
相
反
应
槽容
量范
围 m
转速范
围
r/min
最高
粘度
P
涡轮式
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
1-100
10-300
500
浆式
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
1-200
10-300
20
推进式
O
O
O
O
O
O
O
O
O
1-
1000
100-
500
500
折叶开启
涡轮式
O
O
O
O
O
O
O
O
1-
1000
10-300
500
布尔马金
式
O
O
O
O
O
O
O
O
1-100
10-300
500
锚式
O
O
O
1-100
1-100
1000
螺杆式
O
O
O
1-50
0.5-50
1000
螺带式
O
O
O
1-50
0.5-50
1000
液体单位体积的平均搅拌功率的推荐值
搅拌过程的种类
液体单位体积的平均搅拌功率(kw/m )
液体混合
固体有机物悬浮
固体有机物溶解
固体无机物溶解
乳液聚合(间歇式)
0.0661949
0.1942-0.29126
0.29126-0.38834
0.97086
0.97086-1.94172
悬浮聚合(间歇式)气体
悬浮聚合(间歇式)
气体分散
16577-1.39304
912576
4
H
V
V ?
0
?
2
种类
设备内物料类型
H/D
一般搅拌罐
液固相或液液相物料
1-1.3
一般搅拌罐
气液相物料
1-2
发酵罐类
1.7-2.5
影响搅拌器功率的因素: 1、 搅拌器的几何参数及运转参数
搅拌器的几何参数
搅拌介质的物理参数
搅拌器的设计
搅拌罐装料量
已知 H/D 比
几种搅拌罐的 H/D 值
公称容积 V
g
,操作时盛装物料的容积
1、 装料系数 η
V
g
=V*η
η 一般取值 0.6-0.85.物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态,装料系数取低脂约 0.6- 0.7,物料反应平稳,可取 0.8-0.85,物料粘度大时,可取大值。
2、 初步计算筒体直径
Di
?
3
V g
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