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搅拌机成品检验指导书 搅 拌 机 成 品 检 验 指 导 书 搅拌机成品检验指导书 文件编号：WS/WI-GC-搅拌机成品检验指导书 制定日期：2009-10-15 搅拌机成品检验指导书 生效日期： 产品名称：通用搅拌机 版 次：A1 制定： 审核： 批准： 一．缺点分类及定义： 1．致命缺点(CRI)：指依据判断或经验认为对使用、保管或依赖该器具 的人有发生危险或不安全顾虑之缺点 2．重缺点(MAJ)：指器具之使用性能不能达到预期的目的或显著降低 其使用性之缺点 3．轻缺点(MIN)：指器具的使用性能对于预期的效果或许不会降低，但 与原定规格稍有差异，而在操作上与使用性能上并无影响之缺点。 二．抽样方案及允收水准： 1．采用 MIL-STD-105E 单次 II 级抽样方案 2．AQL 允收水准为： 致命缺点(CRI)： 0.0 重缺点(MAJ) ： 1.5 轻缺点 (MIN) ：4.0 第 1 页 共 6 页 搅拌机成品检验指导书 检验项目及标准 序 号 检验项目 标准要求 单项判定 序 号 检验项目 标准要求 CRI MAJ MIN 1 外观 外表塑胶件不可有明显的色差、杂色、杂质，不可 有缩水，顶白、气纹、夹水纹、披锋、刮伤、刮花、 破裂、等；外壳不锈钢不可有拉丝不均、杂色，刮 花，变形等（在 0.6m 远或一臂之远的距离观看）， 顡色一致且符合客户的顡色要求。 √ 1 外观 外部装配的配合应良好，不存在变形现象，各相邻 塑胶件间的配合间隙最大处不大于 0.8MM，各相邻 塑胶件间的配合高低不大于 0.5MM。 √ 1 外观 LOGO、档位丝印清晰、可靠；旋钮开关转动自然、 档位清晰、能对正档位丝印。 √ 1 外观 包装箱印字错误 √ 1 外观 包装箱印字模糊、辨别不清 √ 1 外观 包装箱破损 √ 1 外观 外箱无生产批号 √ 1 外观 大杯应透明性良好，无明显气泡、披锋、起级、凸 凹点及冷纹等 √ 2 标志 电源种类及符号按客户要求及在证书范围内，且要 求要一致性 √ 2 标志 额定输入功率(W)按认证 √ 2 标志 底铭牌上应有Ⅱ类结构符号:“回”.注:“回”尺寸,外正方形边 长为内正方形的 2 倍. √ 2 标志 底铭牌上应有制造厂名或商标 √ 2 标志 应使用规定的符号.Ⅱ类结构符号应置于明显处,不应 与其它标志混淆 √ 2 标志 食品器应附有安全操作,清洁和保养所需的所有注意 事项的说明书 √ 2 标志 标准所要求的标志应清晰明了,经久耐用;开关的标志 应标在其附近,不应标在可拆的部件上:用手拿沾水的 布擦拭标志 15S,再用沾汽油的布擦拭 15S 来检查,标 志要求清晰易读,标志牌应不易撕下,并且不应卷边 √ 2 标志 食品器的说明书或标记上应有防止误用,不可触摸工 作中的切刀.不能用手指伸入进料口去推食料等警告 语. √ 2 标志 开关和控制器的不同档位应用数字,字母或其它方式 表示 √ 2 标志 说明书应提供安装或维护保养的详细内容 √ 2 标志 说明书中要有标准规定的内容:①如电源线损坏,为避 免危险,必须由制造厂或其维修部或类似的专职人员 来更换;②如何安全正确地使用,如何清洁,维护;③允 许连续工作时间。 √ 第 2 页 共 6 页 搅拌机成品检验指导书 3 防触电 保护 用实验指进行检查,应不能触及带电部件或由清漆,搪 瓷,氧化膜等保护的带电体. √ 3 防触电 保护 Ⅱ类器具或Ⅱ类结构上,应对基本绝缘以及仅由基本绝 缘与带电部件隔开的金属部件有足够的防止意外接 触的保护 √ 4 泄漏电 流和电 气强度 器具应有足够的电气强度:在带电体和可能触及部件 之间进行 3750V 0.5mA 2 秒耐压试验不得出现闪络 和击穿现象 √ 4 泄漏电 流和电 气强度 常温下泄漏电流:在室温条件下施加 1.06 倍额定电压 后 2S 内,测量其泄漏电流应不大于 0.25mA. √ 5 防水(潮) 溢水实验:容器装满 1%NaCl 盐水,在额定电压下工作 15S,工作时进行泄漏电流测试:再用等于容器容量的 15%,或 0.25L 同浓度盐水,二者中取最多,在一分钟时 间内均匀灌入,立即进行电气强度测试,则泄漏电流 ＜0.25mA,电气强度要通过 3750V 0.5 mA 2 秒的耐 压试验;拆机检查,不应因水进入机内使爬电距离和电 气间隙值减小到低于规定值 √ 5 防水(潮) 潮湿试验:在潮湿箱内,保持相对湿度为(93±2)%,温度 在 20℃-30℃之间.将整机可拆毁部件与主体一起放 置预先配置好的潮湿箱内,经 48 小时后取出重新组装, 立即进行电气强度和泄漏电流试验应满足要求. √ 6 非正常 工作 以 0.94 倍额定电压下应能正常启动 √ 6 非正常 工作 器具堵转 30S,绕