旋转楼梯装焊工艺.docxVIP

一、  工程简介 本工程为古滇王水军府旋转楼梯，属于弯扭结构，总重约为 13 吨，总标高 5500mm,宽 2030mm。包括主梯梁：口 600x150x16,共计 6 根，属于弯扭结构，6 根平台弧形梁，10 根平 台直梁。 二、 技术要求 1、 焊缝要求：主梁坡口焊接，熔深不小于 t/2,（t 为板厚），对接焊缝为一级焊缝，踏 步与梯梁之间焊缝为满焊，踏步之间为缓焊，焊 150mm 隔 200mm,焊角 0.7t; 主焊缝坡口样式 油漆为环氧富锌底漆 110μm； 涂装范围除花纹面、现场焊缝 50mm 范围内、箱体内部外，其余部位均需涂装。 三、  制造工艺流程 1、零件下料 下料均采用数控火焰切割。扭曲构件在下料时每一段预留50mm加工余量。 2、零件加工 2.1零件预制 2.4零件校正 采用机械与火焰矫正同时使用，使构件达到设计要求。 当采取热矫时，其加热温度应控制在600～800℃；温度降至室温前，不允许锤击钢 材，水冷； 四、 1、 序 号 1 拼装制作流程 弯扭构件预制 工序名称 图示 数控下料  技术要求 1、安装程序数控下 号 名称 号 名称 技术说明 序 工序 图示  对接 划线 卷板机上 扭曲 料，并对四个角点进 行标识，以便于下道 工序区分； 1、因板长不够而接长时， 注意方向 1、根据构件扭曲方向， 板扭曲顺着构件扭曲方 向，根据斜口方向来确 定。 根据上下样板控制 弧度和扭曲度； 然后上胎架，扭曲度 不足时采用火焰矫正进 行处理。 2、总装制作流程 1划地样 1 划地 样线 1.根据《分总 装胎架布置及 地样线图》的 要求，划制地 样线。 2.胎架区用水 平仪配合，在 水平地面上划 出内、外圆弧 标记线、中心 点等。 2  布置 胎架  1.楼梯分三段 总装，胎架根 据施工图及工 艺要求搭建。 2．胎架支撑采 用 20#工字钢， 在内外圆弧地 样线上每 1.5～2m 设置一 档立柱，然后 应用水平仪划 出平台及弯扭 梯梁标高，弯 扭梁四个角点 每 800mm 确定 一个定位点， 最后在安装横 梁，支撑之间 4 4 安装 两侧 腹板 1、在腹板安装 过程中，腹板 内侧每个 1500mm 设置一 块工艺隔板， 端口位置 150mm 设置工艺隔板， 隔板气保焊三 面焊接。箱体 端口内部 150mm 满焊。 连接必须加撑 杆固定。 3 下段 底板 上胎 架 1、根据地标对 底板进行定位， 应用火工矫正 使底板达到地 标位置。 5 5 安装 盖板 及梯 梁 1、顺着腹板方 向安装盖板， 同时安装梯梁 并加固，确定 楼梯造型。 6 6 平台 安装 1、平台弧形梁 及梯梁部件焊 接完后，吊上 胎架进行复模， 最后与楼梯焊 接成一体。 底 底段 安装 完后 效果 图 1、根据焊接要 求进行焊接， 保证焊缝外观。 7 安装 中段 8 8 安装 顶段 9 9 最终 效果 图