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水环式真空泵检修工艺规程 第一节 水环式真空泵概述 汽轮机内凝汽器的真空， 无论是在汽轮机启动时的建立， 还是正常运行时的维持都需要 专用的凝汽器抽汽设备。 凝汽器的真空系统由凝汽器。 凝结水泵和真空泵等设备组成， 作用是维持汽轮机在一定 背压下运行， 同时把排汽凝结成水送回锅炉参加热力循环。 本机组凝汽器抽真空系统由两台 水环式真空泵及与凝汽器连接的阀门组成，整个真空泵组由真空泵、电动机、汽水分离器、 工作水冷却器、 气动控制系统、 高低水位调节器、 泵组内部有关连接管道、 阀门及电气控制 设备等组成。 真空泵作为凝汽器的抽汽设备具有很多优点， 它本身有一套独立的工作系统， 在机组启 动前就能独立运行，以建立凝汽器的真空，而且能源消耗少，比射水、射汽抽汽器少 70% ， 并且真空泵运行安全可靠，使用寿命长。 真空泵结构： 1) 泵壳为圆筒形，内壁径向中心有一凸环使泵壳分为两个相同部分与转子及其他配件 配合； 2) 叶轮整体铸造，两端有端盖，中间有一个隔板 ,象在一根轴上装了两件对称的叶轮， 叶片根部与轴构成两个 16°锥角的圆锥体空间； 3) 泵端盖上装有一只锥体其锥度也为 16°，锥体表面按一定角度开有吸气孔和排汽孔 并通过端盖与吸排汽系统连通，当两只端盖装到泵壳两端后 ,叶片根部与轴之间的圆锥空间 被锥体占入，使锥体表面与叶片根部形成一定间隙配合； 4) 转子部件两端为滚柱径向止推轴承支撑。 5) 轴封为填料密封 工作原理：水环式真空泵的主要部件是叶轮和壳体。叶轮由叶片和轮组成 ,叶片为前弯 式即向叶轮旋转方向弯曲， 泵体由若干零件组成， 不同形式的水环式泵结构可能不同但都有 共同的特点， 就是在泵体内部要形成一个圆柱体空间， 叶轮偏心地装在这个空间内， 同时在 壳体适当位置开有吸气口和排汽口， 实现轴向吸气和排气。 水环式泵工作之前要向泵内灌注 一定数量的水， 起着传递能量的媒介作用， 当叶轮旋转时， 工质在叶片的推动下获得圆周速 度由于离心力作用， 将水甩向外径形成一个贴在圆柱体表面的水环。 由于叶轮与壳体是偏心 的水环的内表面也与叶轮偏心， 壳体内的水形成了一个与圆柱壳体同心的圆筒形水环， 其结 果是水环内表面， 叶片表面， 轮毂表面和壳体的两个端面围成了许多互不相通的小空间， 由 于叶轮与水环是偏心的所以处于不同位置的小空间其容积是不同的， 也就是说对于某一指定 的小空间随着叶轮的转动，它的容积不断由小变大再由大变小。在小空间由小变大的区段， 壳体端面开有吸气口使之与吸气管相通， 于是气体不断被吸入， 在空间由大变小的区段， 使 它密封， 这样吸入的气体随着小空间容积的缩小而被压缩， 当容积减小到一定程度时， 它从 壳体侧面的开口处与排汽管相通排出已被压缩的气体，此时水环式泵就完成了吸气、压缩、 排气的全部过程。 由于水环式真空泵是利用水作为工质进行工作的， 所以泵体内的水温决定了各小室内空 间在旋转过程中所能达到的真空， 即最高真空是由水的汽化压力决定， 而水的汽化压力就是 当时当地水温下饱和蒸汽压力，所以作为工质的水应