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焊接材料管理制度 1 主题内容 本制度对焊接材料的采购、验收、保管、烘干、发放及回收作出了规定，以 确保焊接材料的质量。 2 适用范围 本制度适用于压力容器受压元件及非受压元件与受压元件之间的焊接所使 用的焊接材料的管理。 3 焊接材料的采购与定货 3.1 焊接材料的供方应是按 QB/XXCL01-2004 《合格供方评价管理制度》 的规定经评价合格的供方。 3.2 焊接材料的采购定货应按 QB/XXCL02-2004 《采购定货管理制度》的 规定，签定采购合同并经采购部门负责人和主管厂长（经理）的审批。 3.3 压力容器用钢焊条的采购应按 JB/T4747-2002 《压力容器用钢焊条订货 技术条件》的规定，采购压力容器专用焊条。 4 焊接材料的验收 4.1 焊接材料的进厂（公司）验收应按 QB/XXCL03-2004 《采购材料的验 收入库管理制度》的规定，对焊材质证书进行审核，对实物进行检查，并给出本 厂编号。 4.2 对质证书项目齐全、数据符合有关焊材标准、实物标识清晰与质证书 一致，包装完好，表面无药皮脱落、锈蚀等现象，一般可不进行复验，直接验收 入库。 4.3 以下情况应对焊材进行复验： a 图纸或用户要求复验的； b 对质证书中的检验项目或数据有怀疑时； c 焊条存放时间过长，超过一年的。 4.4 焊材的复验应按焊材有关标准进行。 4.5 验收合格的焊材应办理《焊材验收入库通知单》 ，经材料责任师审核， 驻厂监检员认可后入库。 5 焊材的保管 5.1 焊材库应设三个区：合格区、不合格区、待验区。焊材进厂后应按其 检验状态分别存放到相应区内。 5.2 焊材应按种类、牌号、规格和批号分别整齐堆放，不得混放。焊材上 应有明显的标识，标明焊材的牌号、规格和编号。 名称 牌号 规格 批号 代号 5.3 焊材库应有良好的通风防潮措施，焊材应放在货架上，距地面、墙壁 的距离应大于等于 300mm，库内应配备去湿机和排风扇，保证库内温度≥ 5℃， 相对温度≤ 60％，并每天上午和下午定时记录库内温度和湿度。 5.4 焊材库应建立材料台帐，及时记录入库、出库的情况且应作到帐物相 符。 6 焊材的烘干 6.1 焊材的烘干在焊材烘干室进行。烘干应按焊材说明书或焊接工艺守则 中规定的烘干温度和保温时间进行，并做好烘干记录。 6.2 不同烘干条件的焊材不得同炉烘干。烘干箱内应作好标识，避免烘干 时混料。焊条烘干时不易堆放过厚， 不得将冷态焊条直接放入高温烘干箱内， 也 不得将高温下的焊条直接放入冷态的保温箱或保温筒内， 以防焊条药皮骤冷骤热 而爆裂。 6.3 经烘干后的焊条应存放到 100℃～150℃的保温箱内保温，随用随取。 保温箱内的焊条应做好标识。 7 焊材的发放和回收 7.1 焊材库按焊材定额和领料单发放焊材。每次发放数量不易过多，直径 小于等于 ф3.2 的焊条每次发放限 3kg， ф4 和 ф5 焊条每次限 5kg，发放时作好 登记。 7.2 领用焊条应使用保温筒，保温筒应由工厂（公司）统一购置，并由焊工个 人负责保管。 7.3 下班前，焊工应将未用完的焊条及焊条头交回焊材店，焊材库应进行 登记，并对交回的焊条重新进行烘干。碱性焊条烘干的次数一般不超过三次。 7.4 焊丝发放前应除油除锈，并进行绕盘，焊丝盘上应有标明焊丝