水泥胶砂28天抗压强度比测定作业指导书.pdfVIP

水泥胶砂 28 天抗压强度比测定作业指导书 1. 前言 1.1 本方法规定了混合材水泥胶砂 28 天抗压强度比检验操作规程。 2. 适用范围 本方法适用于混合材比水泥胶砂 28 天抗压强度比检验。 3. 引用标准 GB17671-1999水泥胶砂强度检验方法 4. 混合材水泥胶砂 28 天抗压强度比检验 4.1 水泥胶砂试体成型 4.1.1 准备工作和称样 4.1.1.1 试验前，先将当天成型的样品编号， 按工作程序写在黑板上， 并注明用水量、品种、龄期和破型日期。 4.1.1.2 调整天平零点，检查料盒是否干净，称取试验样品： 162g 混合材， 378g 硅酸盐水泥和 1350g 标准砂。对比样品： 540g 硅酸盐 水泥， 1350g 标准砂。被称样的桶应单独放在一处，称完即将盖子盖 上，并记录试验日期放到另一侧。 4.1.2 搅拌 4.1.2.1 试验前先检查搅拌机运转是否正常，量水器拌和水中有无异 物，量筒是否干净，并备好抹布，一切正常时向称样者报告准备工作 就绪。 4.1.2.2 在每个编号样品搅拌前，用拧干的湿抹布擦净锅和搅拌叶。 4.1.2.3 对比样品加入 230ml 入锅前要审视刻度，确信无疑的情况下 才能加入锅内。 4.1.2.4 胶砂搅拌操作按标准规定进行， 对比样品拌和 5 秒后徐徐加 入 238ml 水， （试验样品加水量按流动度达到 125-135 ㎜时的水灰比 计算） 20-30 秒加完，并在加水后和搅拌的最后一分钟内用小刀沿锅 壁刮锅，将沾在锅壁上的胶砂刮入锅内。 4.1.2.5 搅拌好的胶砂，要立即送到振动台岗位，采用二只锅时，砂 和水泥倒入锅内用湿布盖好。 4.1.2.6 更换样品时要用拧干的湿抹布将搅拌叶与锅擦干净， 试验结 束要进行全面清理，不得留有浆迹。 4.1.3 振动成型 4.1.3.1 试验前先检查振动台的卡具、 声音、自动控制器的振动时间， 刹车是否正常，在确认无问题后才可以试验。 4.1.3.2 准备试模，如发现试模内有过多的油时予清除。并用拧干的 湿布抹擦漏斗，不得留有水珠，在等待来料时将湿布盖在漏斗上。 4.1.3.3 试验时将拌好的胶砂在锅内翻动一周，然后倒入漏斗拨平， 均等分布在漏斗的三个格内开动振动台， 三个格有二个格出现空洞时 为下料时间，并记录下料时间。 4.1.3.4 当下料时间可能超过 40 秒时，应在接近 40 秒时用小刀迅速 帮助下料。 4.1.3.5 振动过程中要防止夹具松动，振动完毕将试模送刮平岗位， 然后在振动台上放上空模和漏斗，盖上湿布等待下一盘胶砂。 4.1.3.6 更换样品的漏斗要清洗，并用拧干的抹布将内外表面擦干， 不得留有水珠。 4.1.3.7 试验完毕应将振动台及其周围清理干净，不得留有浆迹。 4.1.4 刮平 4.1.4.1 核对黑板上的样品编号与样品 4.1.4.2 本岗位还须检查养护箱温、湿度是否达到要求。 4.1.4.3 刮平操作时第一层拨切（ 9-11 刀） , 刮刀刀刃不得与模型相 碰，沿整个试模长度方向刮平时，刀刃与平面的角度、移动速度应基 本一致。刮平结束时模子端板隔板顶面上不应留有砂粒， 沾在模子外 部的胶砂应用小刀拨去。 4.1.4.4 编号与破型日期应写在试体两头，两个龄期试体中各有一条 试体上注明破型日期。 4.1.4.5 刮平编号后试模立即放到养护箱中养护，试模在篦板上要成 水平状态。 4.2 脱模 4.2.1 在脱模前要核对编号以及脱模时间，同时检查试体是否已经硬 化，如未硬化则需继续养护。 4.2.2 脱模时要用脱模器，脱下的试体要注意轻拿轻放并按编号和龄 期分放，注意试体的外观， 若同